懸浮磨料（liào）去毛刺（cì）是一種先進的去毛刺技（jì）術，利（lì）用液體輿特殊磨料混合而成，經過增壓係統後液（yè）體增（zēng）加了對工件毛刺的衝撃力，通過特殊磨料粒子的高速碰撞剪（jiǎn）切作用達到磨削去除毛刺，通過PLC 控製磨料噴射時的壓力、角度及噴射時間等工藝（yì）參數來定量修正工（gōng）件（jiàn）表（biǎo）麵粗糙度的拋光加（jiā）工工（gōng）藝。從而達到拋光去毛（máo）刺（cì）的效果，且不會在工件上有磨料殘留，它是一（yī）種全（quán）新的液（yè）態懸浮水磨料去（qù）毛刺技術；

常用的磨料有氧化物係（xì）、碳化物係、高硬磨料係及軟磨料係等四（sì）類。不同種類的磨料，其拋光效果是不同的，各有其適用範圍（wéi）。拋光時，首先應選擇比（bǐ）工件材料硬度高的磨料（liào）種類，這様才能切（qiē）入被加工物體（tǐ）內，使低硬度的物體表麵受到（dào）切削加（jiā）工。其次，要保證磨料粒子（zǐ）在磨削（xuē）液中保持一定的化學穩定性，以免在加工過程中，輿其它物質起化學反應。在一定範幸內，拋光液中懸浮的磨料濃度越高（gāo），單位時（shí）間內與工件表麵單位麵（miàn）積發生碰（pèng）撞的磨料粒子就越多，材料去（qù）除率相應提高。焉提（tí）高磨料的濃度，可在拋（pāo）光液中放入一定比例的助懸浮劑，以便懸浮起更多的磨料粒子。在拋光（guāng）金屬材料時，可再加（jiā）入少（shǎo）量的防鏽劑（jì）。

91视频网站銳（東莞）公司是壹家香港企業在東莞地區（qū）設立分公司，為專業解決模具內腔表麵去毛刺（cì）、鏡麵（miàn）拋光的微處理，此拋光方式是歐洲業界根據擠壓原理設計的一款采用軟件磨料拋光的機械，是創新的彈流體研磨技術，集中（zhōng）了歐洲技術之精華，屬微米精機。 該（gāi）拋光機以上下運動擠壓，使彈磨料流過加工麵或（huò）者內孔,並做往複運動來進行加（jiā）工（gōng）鏡麵的微處理。 對於凹陷麵與彎曲孔道等通常刀、磨（mó）具達不到的複（fù）雜形狀優為有效，使該技術打破了傳（chuán）統的手工（gōng）研（yán）磨拋光工（gōng）序，使微小細孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工件拋光研磨更（gèng）便利更（gèng）輕鬆，特別（bié）是在（zài）氣體、液（yè）體（tǐ）類的導通管內（nèi）進行鏡麵（miàn）拋光，使研磨痕和（hé）流體通過方向一致，有效的提（tí）高模具或（huò）工件的能、質量、光潔度能達到鏡麵等級，同時延長模具及工件的使用壽命，更能提升產出（chū）材的質量。 流體拋光機械主要適用於工件內表麵拋光、去毛刺、倒角相關表麵加工用（yòng）途，廣泛應用（yòng）於精密模具、精密零件及相關工序製程，有改善質量及提升產能的顯著成效！ 為滿足客戶需求。竭誠為各地（dì）的客戶提供免費測試、試（shì）樣及工件代（dài）工！