大家都知道，自動拋（pāo）光機（jī）的拋光磨料會立即危害商品（pǐn）的拋光實際（jì）效果，怎樣依據拋光元器件的規定挑選適合的拋光磨（mó）料則是我們（men）要關鍵考慮到的（de）難題。下邊，小編給大（dà）夥（huǒ）說說選擇拋光磨（mó）料的好（hǎo）方法。

自動拋光機（jī）一般都是挑選（xuǎn）延展性較為（wéi）大的拋光磨料，磨（mó）削抗壓強度較低的原材（cái）料，以采用延（yán）性很大的碳碳複合材料係耐磨材料為益。此外，要考慮到工件（jiàn）的原材料，在挑選拋光磨料時，工件原材料的硬度是關鍵的考慮到根據（jù），一般 狀況下，拋光磨料的硬度要比工件的硬度高於2—4倍，不然，較低硬度的磨砂顆粒在（zài）髙速鑽削全過程中會快速鈍化處理而喪失鑽削工作能力，使沙輪片耐磨性能（néng）過低而危害（hài）鑽削高效率，而且生（shēng）產加工品質無法得到確保。因而，工件原材料硬度越高，耐磨材料的硬度也越高（gāo）。

也有自動拋光機拋光（guāng）磨料的挑（tiāo）選還（hái）應充分考（kǎo）慮磨削加工工藝係統軟件所造成的化學變化（huà），實驗證實，碳碳複（fù）合材料模具磨削（xuē）不鏽鋼（gāng）板材時，模具損壞較鋼玉模具磨削不（bú）鏽鋼板材時的損壞快。也要說一點，拋光磨料的挑選還受耐熱性的危害（hài），由於在生產過程中（zhōng），拋光磨（mó）料造成高溫，導（dǎo）致本（běn）身形（xíng）變，因而要確保優良的耐熱性。

不一樣的拋光元（yuán）器件對拋光磨料（liào）的規定與要求全是不一樣的，提議眾多客戶在選購拋光磨料時（shí），一定要有（yǒu）目的性的選購，而且要（yào）檢驗耐磨材料的特性（xìng），確保好的拋光實際效果。