拋光機的（de）拋光速率（lǜ）低（dī）解決這個矛盾的最好（hǎo）的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。

　　粗拋目的是（shì）去除磨（mó）光損傷層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不（bú）過也應當（dāng）盡可能小;其次（cì）是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產（chǎn）生的表層損傷，使拋光損傷（shāng）減到最小。拋光（guāng）機拋光時，試（shì）樣磨麵與拋光盤應絕對平行並均勻地輕壓在拋光盤上（shàng），注意防止試樣飛（fēi）出和因壓（yā）力太大而產生新磨痕。

　　同時，還應使試樣自轉並沿轉盤半徑方（fāng）向來回移動，以（yǐ）避免拋光（guāng）織物局部磨損太快（kuài）在拋（pāo）光過程中要（yào）不斷添加微粉懸浮液，使拋光（guāng）織物保（bǎo）持一（yī）定濕度。濕度太大（dà）會減弱（ruò）拋光的（de）磨痕作用（yòng），使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳（yè）尾”現象;濕度太小時，由於摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨麵失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會拋傷表麵。

　　當然（rán），我們為了達到粗拋的目的（de），要求轉盤（pán）轉速較低，最好不要超過（guò）600r/min;拋（pāo）光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉（diào）變形（xíng）層。粗拋後磨麵光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕（hén），有待精拋（pāo）消除。