像一些齒輪模具，花鍵模具（jù），內壁結構複雜，人工拋光速度非常慢，使用磨粒流拋光當然是（shì）一個非常好的（de）選擇。當（dāng）然，若想用磨粒流將這類模具內壁拋光到鏡麵，會有一些前置條件，我們來逐一說明一下。

首先，此類模具精度較高，公差要求通常（cháng）在1.5絲以內，所以若要做（zuò）鏡麵拋光，加工的時候需慢走絲割一修三以上，這樣內壁金（jīn）屬表麵（miàn）紋路就會非常細，沒有那種比較深的（de）麻（má）點，磨粒流隻需要2分鍾以內的時間，就能完（wán）成鏡麵拋光，去除量不會超過絲，一般是在5um左右。如果是中走絲或快走絲割的，雖然（rán）可以（yǐ）拋光滑，但是達不（bú）到鏡（jìng）麵，而且去除量也會更大。

如果模具哪一麵的刃口不能倒圓角，需要提前說明，可以讓磨料以單（dān）向進出的方式擠壓研磨，因為雙向（xiàng）研磨肯（kěn）定是兩麵都會有圓角。不過如果提前留餘量，也可以（yǐ）在拋（pāo）光後，將圓角切掉或磨掉，目前（qián）大（dà）部分的客戶（hù）都會采用這個解決方案。如果不在乎圓角，那肯定使用雙向往複式磨粒流拋光更快一點，效果也會更好。

基本上99%的異型孔模具內壁拋光時，如果使用（yòng）磨（mó）粒流工藝的話，都會遵循以上原則。當然有些鋁擠壓模具，要求不會像其（qí）他的（de）模具那麽高，公差（chà）要求也（yě）更低，這個時候就不用考慮太多的因素，隻（zhī）管拋就可以了。

目前我們拋光模具這塊，雖然以設備為主，但也可（kě）以接外協加工，因（yīn）為模具的量畢竟沒有那麽大，除了少數大廠，大部分做（zuò）模具的一個月也隻有（yǒu）幾十塊而已，不需（xū）要買設備，隻要（yào）把模具寄給我們，標注好拋光要求（qiú）就可以了。