像一些齒輪模具，花鍵模具，內壁結構複雜，人工拋光速（sù）度非常慢，使用磨粒流（liú）拋光（guāng）當（dāng）然是一個非常好的選擇（zé）。當然，若想用磨粒流將（jiāng）這類模具內壁拋光到鏡麵，會有一些（xiē）前置條件，我們來逐一（yī）說明一下。

首（shǒu）先，此類模具精度（dù）較高，公差（chà）要求通常在1.5絲（sī）以內，所以若要做鏡麵拋光，加工的時候需慢走絲割一修三以上，這樣內壁金屬表麵紋路就會非常細，沒有那種比較深的麻點，磨粒流隻（zhī）需要2分鍾以內的時間，就能完成鏡麵拋光（guāng），去（qù）除（chú）量（liàng）不會超（chāo）過絲，一般是在5um左右（yòu）。如果是中走（zǒu）絲或快走絲割的（de），雖然可以拋（pāo）光滑，但是達不到鏡（jìng）麵，而且去除量也會更大。

如果模具哪一麵的刃口不能倒圓（yuán）角，需要提前說明，可以讓磨料以單向進出的方式（shì）擠壓研磨，因為（wéi）雙（shuāng）向研磨肯定（dìng）是兩麵都會有圓角。不過如果提前留餘量，也可以在拋（pāo）光後，將圓角切掉或磨掉，目前大部分的客戶都會采用這個解（jiě）決方案。如果不在乎圓角，那（nà）肯定使用（yòng）雙向往複式（shì）磨粒流拋光更快一點，效果也會更好。

基本上99%的異型孔模具內壁（bì）拋光時，如果使用磨粒流工（gōng）藝的話，都（dōu）會遵循以上（shàng）原則。當（dāng）然有些鋁擠壓模具，要求不會像其他的模具那麽高，公差要求也更低，這（zhè）個時候就不用考慮太多的因素，隻管拋就可以了。

目前我們（men）拋光模具這塊，雖然以（yǐ）設備為（wéi）主（zhǔ），但也可以（yǐ）接外（wài）協加工，因（yīn）為模具的量畢竟沒有那麽大，除了少數大廠，大部分做模（mó）具的一個月也隻（zhī）有幾十塊而已，不需要買設備，隻要把模具寄給我們，標注好拋光要求（qiú）就可以（yǐ）了。