懸浮磨料去毛刺是（shì）一種先進的（de）去毛刺技術，利用液體輿特殊磨（mó）料混合（hé）而成，經過增壓係統後（hòu）液（yè）體增加了對工件毛刺（cì）的衝撃力，通過特殊（shū）磨（mó）料粒子的高速碰撞剪切作用達到磨削去除毛刺，通過PLC 控製磨料噴射時的（de）壓力、角度及噴射時間（jiān）等工藝參數來（lái）定量修正工件表麵粗糙度的拋光加工工藝。從而達到（dào）拋光去毛刺的效（xiào）果，且不會在（zài）工件（jiàn）上有磨料殘留，它是一種全新的液態懸浮水磨料（liào）去毛刺技術；

常用的磨料有氧化物係、碳化物係、高硬磨（mó）料係及軟磨料係等四類。不同種類的磨料，其拋光效果是不同的，各有其適用範圍。拋光（guāng）時，首先應（yīng）選（xuǎn）擇比工件材料硬度高（gāo）的（de）磨（mó）料種類，這様才能切入被加工物體內，使低硬度（dù）的（de）物（wù）體表麵受到切削加工。其次，要保證（zhèng）磨料粒子在磨削液中（zhōng）保（bǎo）持一定的化學穩（wěn）定性，以免在加工過程中（zhōng），輿其它物質起化學反應。在一（yī）定範幸內，拋光液中懸浮的磨料（liào）濃度越（yuè）高，單位時間（jiān）內與工件表麵單位麵積發生碰撞的（de）磨料粒子就越多，材料去除率相應提高。焉提高磨料的濃度，可在拋光液中放入一定比例的助懸浮劑，以便懸浮起更（gèng）多的磨料粒子（zǐ）。在拋光金屬（shǔ）材（cái）料時，可再加入少量的防鏽劑（jì）。

91视频网站銳（東莞）公司是壹家香港企業在東莞地區設立分公司，為專業解決模具內腔表麵去毛刺、鏡麵拋光的微處理，此拋光方式是歐洲業界根據擠壓原理設計的一款采用軟件磨料拋光（guāng）的機械，是（shì）創新的彈流體研磨技術（shù），集中了歐洲技術之精華，屬（shǔ）微米精機。 該拋光機（jī）以上下（xià）運動擠（jǐ）壓，使彈磨料流過加（jiā）工麵或者內（nèi）孔,並做往複運動來進行加工鏡麵的微處理。 對於凹（āo）陷麵與彎曲孔道等通常刀、磨具達不到的複雜形狀優（yōu）為有效，使該（gāi）技術打破了傳統的（de）手工研磨拋光工（gōng）序，使微小細（xì）孔、多孔、長孔、彎孔（kǒng）、異形孔的工件拋（pāo）光研磨更便利更輕鬆（sōng），特別（bié）是在氣體、液體（tǐ）類的導通管（guǎn）內進（jìn）行鏡麵拋光，使研磨（mó）痕和流體通過（guò）方（fāng）向一致，有（yǒu）效的（de）提高模具或工件的能、質量、光潔度能達到鏡麵等（děng）級，同時延（yán）長模具及工件的使用壽命，更能提（tí）升產（chǎn）出材（cái）的質量。 流體拋光機械主要適用於工件內表麵拋光（guāng）、去毛刺、倒角相關表麵（miàn）加工用途，廣泛應用於精密模具、精密零件及相關工序製程，有改善質量（liàng）及提升產能的顯著成效！ 為滿足客戶需求。竭誠（chéng）為各地的客戶提供免費測試、試樣及工件代工（gōng）！