像一些齒輪模具，花鍵模具，內壁結構複雜，人工拋光速度非常慢，使用（yòng）磨粒流拋光（guāng）當然是（shì）一個非常好（hǎo）的選擇。當然（rán），若想用磨粒流將這類模具內壁拋光到鏡（jìng）麵，會有一些前置條件，我們來（lái）逐一說明一下。

首先，此類模具精（jīng）度較高，公差要求通常在1.5絲以內，所以（yǐ）若要做鏡麵拋光（guāng），加工的（de）時候需慢走絲割一修三以上，這樣內壁金屬表麵紋路就會非常細，沒有那（nà）種比較深的（de）麻點，磨粒流隻需要2分（fèn）鍾（zhōng）以內的時間，就能完成（chéng）鏡麵拋光，去除量不會超過絲（sī），一般是在5um左右。如果是中走絲或快走絲割的（de），雖然可以拋光滑，但是達不到鏡麵，而且去除量（liàng）也會更大。

如果模具哪一麵的刃口不能倒圓角，需要提前說明（míng），可以讓磨料（liào）以單（dān）向（xiàng）進出的方式擠壓研磨，因為雙向研磨肯定是兩麵都會有圓角。不過如果提前留餘量，也可以在拋光後，將（jiāng）圓角切掉或磨掉，目前大部分的客戶（hù）都會（huì）采用這個解（jiě）決方案。如果不（bú）在乎圓角，那肯定（dìng）使用雙向往複式磨粒流拋光更快一點（diǎn），效（xiào）果也會更好。

基本上99%的異型孔模（mó）具內壁拋光時，如果使用磨粒流工藝的話，都會遵循以上原則。當然有些鋁擠壓模具，要求不（bú）會像其他的模具那麽高，公差要求也更低，這個時（shí）候就不用考慮太多的因（yīn）素，隻管拋就可以了。

目前我們拋光模具這塊，雖（suī）然以設備為主，但也可以接外協加工，因為（wéi）模具的（de）量畢竟沒有那麽大，除了少數大廠，大部分（fèn）做模具的一個月也隻有（yǒu）幾十塊而已，不需要買設備，隻要把模具寄給我們，標注好拋光要求（qiú）就可以了。