拋光機的拋光速（sù）率低（dī）解決這個（gè）矛盾的最好的辦（bàn）法就是把拋光（guāng）分為兩個階段進行。

　　粗拋目的是去除磨光損傷層，這（zhè）一階段應具有（yǒu）最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應（yīng）當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到（dào）最小。拋光機拋光（guāng）時，試樣磨麵與拋光盤應絕對平行並均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。

　　同時，還應使試樣自轉並沿轉盤半徑方向來（lái）回移動，以避（bì）免拋光織（zhī）物局部磨損太快在（zài）拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織（zhī）物（wù）保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光（guāng）的磨痕作用，使試樣中硬相呈（chéng）現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳（yè）尾”現象;濕度太小時，由於摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨（mó）麵失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會拋傷表麵。

　　當（dāng）然，我們為了達到粗拋的目的（de），要求轉盤轉速（sù）較低，最好不要超過600r/min;拋光時（shí）間應當比去掉劃痕所需的時間長（zhǎng）些，因為還要去掉（diào）變形（xíng）層。粗拋後磨麵（miàn）光滑，但黯淡無（wú）光（guāng），在顯微鏡下觀察（chá）有（yǒu）均勻細致的磨痕，有待精拋消除。