懸浮磨料去毛刺是一種先進的去毛刺技術，利用液體輿特殊（shū）磨料混（hún）合（hé）而成，經過增壓係統（tǒng）後液體增加了對工件毛刺的（de）衝（chōng）撃力（lì），通過特（tè）殊磨料粒子（zǐ）的高速碰撞剪切作用達到磨削去除毛刺，通過PLC 控製磨料噴射時的壓力、角度及噴射時間等工（gōng）藝參數來定量修正工件表麵粗糙度的拋光加（jiā）工工藝。從而達（dá）到拋光去毛刺（cì）的效果（guǒ），且不會在工件上有磨料殘留，它是一種全（quán）新的（de）液態懸浮水磨料去毛刺技術；

常用的磨料有氧化物（wù）係、碳化物係、高硬磨料係及軟磨料係等四類。不同種類的磨料，其拋光效果是不同的，各有其適用範（fàn）圍。拋光時，首先應選擇比工件材料硬度（dù）高的（de）磨（mó）料（liào）種類，這様才能切入被（bèi）加工物體內，使低硬度的物體（tǐ）表麵受到切削加工。其次，要保證磨料粒子在磨削液中保持一定的化學穩定性，以免在加工過程中，輿其（qí）它物質起化學反應。在一定範幸內，拋光（guāng）液中懸浮的磨料濃度越高，單位時間內與工件表麵單位麵積發生碰撞的磨（mó）料粒子就越多，材料去除率相應提高。焉提高磨料的濃度，可在（zài）拋光液（yè）中放入一定比例的助懸浮劑，以便懸浮起更多的磨料粒子。在拋（pāo）光金屬材料時，可再加入少量的防鏽劑（jì）。

斯（sī）菩銳（東莞）公司是壹家香港企（qǐ）業（yè）在東莞地區設立分公司，為專業（yè）解決（jué）模（mó）具內腔表麵去（qù）毛刺、鏡（jìng）麵拋光的（de）微處理，此（cǐ）拋光方式是歐洲業界根據擠（jǐ）壓原理設計的一款采用軟件磨料拋光的機械（xiè），是創（chuàng）新的彈流（liú）體（tǐ）研磨（mó）技術（shù），集中了歐洲技術之精華，屬微米精機。 該（gāi）拋光機以上下運動擠壓，使（shǐ）彈磨料流（liú）過加工麵或者內孔,並做（zuò）往複運動來（lái）進行加工鏡麵的微處理。 對於凹陷麵與彎曲孔道等通常刀、磨具達不到的複雜形狀優為有效，使該技術打破了傳統的手工研磨拋光工序，使微小細孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工件拋光研磨更便利更輕鬆，特別是在氣體（tǐ）、液體類（lèi）的導通管內（nèi）進行鏡麵拋光，使研磨痕和流體（tǐ）通過方向一致，有效的提高模（mó）具或工件（jiàn）的能、質量、光潔度能達到鏡麵等級，同時延長模具及工件的使用壽命（mìng），更能（néng）提升產出材的質量。 流體拋光機械主要適用（yòng）於工件內表麵拋光、去毛刺、倒角相（xiàng）關表麵加（jiā）工用途，廣泛應用於精密（mì）模具、精密零件及相關工序製程，有改善質量及（jí）提升產能的顯著成（chéng）效！ 為滿足客戶需求。竭誠為各地的客戶提供免費（fèi）測試、試樣及工件代工！