拋光（guāng）機的拋光速率低解決這個矛盾的最好的辦法就是把（bǎ）拋光分為兩個（gè）階段進行。

　　粗拋目的是去除（chú）磨光（guāng）損傷層，這一階段應具（jù）有最（zuì）大的拋光速率（lǜ），粗拋形成的表層損傷是次要的考（kǎo）慮，不過也應當（dāng）盡可能小;其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時，試樣磨麵與拋光盤應絕對（duì）平行並均勻地輕壓在拋（pāo）光盤上，注意防止試樣飛出（chū）和因壓力太大（dà）而產生新磨痕（hén）。

　　同時，還應使試樣自（zì）轉並沿轉盤半徑方向來回移（yí）動，以（yǐ）避免拋光織物局部磨損（sǔn）太快在拋光（guāng）過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光（guāng）織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈（chéng）現（xiàn）浮凸和（hé）鋼中非金屬夾雜物及鑄（zhù）鐵中石墨相產生“曳尾”現象;濕度太小時，由於摩擦生熱會使試樣升（shēng）溫，潤滑作用減小，磨麵失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會拋傷表麵。

　　當然，我們（men）為了（le）達到粗拋的目的，要求轉盤轉速較低，最好（hǎo）不要（yào）超過600r/min;拋光時（shí）間應當比去掉（diào）劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋後磨麵光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀（guān）察有均勻細致的磨痕，有待（dài）精拋消除。