銅（tóng）件（jiàn）表麵的焊斑或空氣氧化極為比較（jiào）嚴（yán）重時一般的清（qīng）理狀況下是不可以除去的，銅件在去油或別的簡（jiǎn）易清理沒法出現閃亮光澤度是必須開展（zhǎn）有機化學拋光（guāng）。銅件在開展有機化學拋（pāo）光（guāng）時表麵觸碰（pèng）藥物浸蝕全（quán）過（guò）程中，在（zài）特殊的加工工藝下銅表麵（miàn）細微凸起處的溶解（jiě）速率顯著超過凹下位置，銅件表麵的顯（xiǎn）微鏡表麵粗糙度就（jiù）慢慢降低，曆經一定時間（jiān）最終做到鏡麵玻璃光（guāng）滑度。

拋光液中濃度值很小（xiǎo）則拋光（guāng）時間長，而濃度值很大則銅件表麵浸蝕比較嚴（yán）重，乃至無（wú）一切金屬質感。添（tiān）加銅材拋光（guāng）光亮劑之後能使拋（pāo）光液有一定的粘度和提升分散（sàn）化功效，可改進拋光（guāng）實際效果。

化學拋（pāo）光

用以三酸加工工藝的（de）操作方法：開槽占比：開槽藥物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（礦泉（quán）水更優）容量

開槽配置方式

1、取計量檢（jiǎn）定的礦泉水放進拋光池裏；2、遲緩添加計量檢定的鹽酸到槽中，留意溫（wēn）度不必太（tài）高防止出現風險情況，一般先遲緩（huǎn）添加一部（bù）分鹽酸等製冷以後，再遲緩添加剩下的鹽酸，並製冷（lěng）；（或以容積比稀釋液：6份水加（jiā）4份硫（liú）酸）3、製（zhì）冷後，添加槽液計量檢定（dìng）的（de）硝酸鈉或氰化鈉，並持續拌和使之（zhī）混和勻稱；4、添（tiān）加計量檢定的硫酸，攪拌均勻；5、再添加計量檢定需要的銅材酸（suān）洗鈍化拋光防腐劑T200到（dào）槽中，攪拌均勻待製冷（lěng）到30℃下列後就可以應用。

在未添加（jiā）銅材光亮劑是沒法（fǎ）反映拋光實際效果。

操作方法（fǎ）：把清理好的銅件放置拋光液中（zhōng）侵泡約10秒至2分鍾（具體時間依（yī）據原材料的空氣氧化水平及其光澤度規定而定）後取下，自來水清洗就可以得到（dào） 明亮（liàng）的表麵。（注：商品務必與藥液充足觸碰，適度時可充足滾動商品）

生產流程（chéng）：前解決（去油脫油）→水清洗→酸洗鈍化拋光→水清洗（xǐ）→銅材鈍化處理（T402）→水清洗（xǐ）→幹躁，包（bāo）裝。

當加上了光亮劑之後就能改進金屬質感，提升明亮實際效果，還能減少拋光時間。銅件光滑度好，無浸蝕征兆。因此如果你碰到那樣的難（nán）題時你能處理了沒有？