拋光機的（de）拋光速率低解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。

　　粗拋目的（de）是去（qù）除磨光損傷層（céng），這（zhè）一階段應具有最大的拋光速（sù）率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能（néng）小;其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時，試樣磨麵與拋光盤應絕對平行並均勻地輕壓在拋光盤上（shàng），注意防止試樣飛出（chū）和因壓力太大而產生新磨痕。

　　同時，還應使試樣自轉並沿轉盤半（bàn）徑方向來回移動，以避（bì）免拋光織物局部（bù）磨（mó）損太快（kuài）在拋光過程中要不斷添（tiān）加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度（dù）。濕度太（tài）大會減（jiǎn）弱拋光的磨痕（hén）作用，使試（shì）樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬（shǔ）夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象;濕度太小時，由於摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小（xiǎo），磨麵失去光澤，甚（shèn）至出現黑斑，輕合金則會拋傷表麵。

　　當然，我們為了達到粗拋（pāo）的目的，要求轉盤轉速較低，最好（hǎo）不要超過600r/min;拋光時間（jiān）應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋後磨麵光滑（huá），但黯淡無光，在顯（xiǎn）微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待（dài）精拋消除（chú）。