像一些齒輪模（mó）具，花鍵模具，內（nèi）壁結構複雜，人工拋光速度非常（cháng）慢，使用磨（mó）粒流拋光當然（rán）是一個非常好的選擇。當然，若想用磨粒流（liú）將這類模具內壁拋光到鏡麵，會有一些前置條件，我們來（lái）逐一說明一下。

首先，此類模具精度較高，公差要（yào）求通常在1.5絲以內，所以若要做鏡麵（miàn）拋光，加工的時候需慢走絲（sī）割一修三以上（shàng），這樣內壁（bì）金屬表麵紋路就會非常細，沒（méi）有那種比較深的麻點，磨粒流隻需要2分鍾以內的時間，就能完成鏡麵拋光，去除量不會超（chāo）過絲，一般是在5um左右。如果是中走絲或快走絲割的，雖然可以（yǐ）拋光滑，但是達不到鏡麵，而且去（qù）除（chú）量也（yě）會更大（dà）。

如果模（mó）具哪一麵的刃口不能（néng）倒圓角，需要提前說明，可以讓磨料以單向進出（chū）的方式擠壓研磨，因為雙（shuāng）向（xiàng）研磨肯定是兩麵都會有圓角。不過如（rú）果提前留餘量，也可（kě）以在拋光後（hòu），將圓角切掉或磨掉，目（mù）前大部分的客戶都會采用這個解決方案（àn）。如（rú）果不在乎圓（yuán）角，那肯定使用雙向往複式磨粒流拋光更（gèng）快一點，效果也會更好。

基本上99%的異型孔模（mó）具內壁拋光時，如果使用磨粒流工藝的話，都會遵循以上原則。當然有些（xiē）鋁擠壓模具，要求（qiú）不會像其他的模具那麽（me）高，公差要求也更低，這個時候就不用（yòng）考慮太多的因素，隻（zhī）管拋就可以了。

目（mù）前我（wǒ）們拋光模具這塊，雖然以設備為主，但也（yě）可以接外協加工，因為模具的（de）量畢竟沒有那麽大（dà），除了少（shǎo）數（shù）大廠（chǎng），大部（bù）分（fèn）做模具的一個月也（yě）隻有幾十塊（kuài）而已，不（bú）需要買設備，隻要把模具寄（jì）給我們（men），標注好拋光（guāng）要求（qiú）就可（kě）以了。