像一（yī）些齒輪模具，花鍵模具，內壁結構複雜，人工（gōng）拋光速度（dù）非（fēi）常慢，使用磨粒流拋光當然是一個非常好（hǎo）的選擇。當然，若想用磨粒流將這類模具內壁拋光到鏡麵，會（huì）有一些前置條件，我們來逐一（yī）說（shuō）明一下。

首先，此類模具精度（dù）較高，公差要求（qiú）通常在1.5絲以內，所以若要做鏡麵（miàn）拋光，加工的時候需慢走（zǒu）絲割一（yī）修三以上（shàng），這樣內壁金屬表麵紋路（lù）就會非常細，沒有那種（zhǒng）比較深的麻（má）點，磨粒流隻需要2分鍾以內的時間，就能完成鏡麵拋光（guāng），去（qù）除量（liàng）不會超過絲，一般是在5um左右。如果是中走絲或（huò）快（kuài）走絲（sī）割的，雖然可以拋光滑，但是達不到鏡麵（miàn），而且去除量也會更大。

如果模具哪一（yī）麵的刃口不（bú）能倒圓角，需要提前說明，可以讓磨料以單向進出的方式擠壓研磨，因為雙向研磨肯定是（shì）兩麵都會有（yǒu）圓角。不（bú）過（guò）如果提前留餘量，也可（kě）以在拋光後，將圓角切掉或磨掉，目前（qián）大部分的客戶都（dōu）會采用這個解決方案。如果不在乎圓角，那肯定使用雙向往複式磨粒流拋光更快一點，效果也會更好。

基本上99%的異型（xíng）孔模具內壁拋光時，如果使用磨粒流工藝的話，都會遵循以上原則。當然有些鋁擠壓模具，要（yào）求不會像其他的模具那麽高，公差要求也更低（dī），這個（gè）時候就（jiù）不用考慮太多的因素，隻管拋就（jiù）可（kě）以了。

目前我們拋光模具（jù）這塊（kuài），雖然以設備為主，但也可以接外協加工，因（yīn）為模具的量畢竟沒有那麽大，除了少數大廠，大部分做模具的一個月也隻有幾十塊而已（yǐ），不需要買設備，隻要把模具寄給我們，標注好拋光要求就可以了。