懸浮磨料（liào）去毛刺是一種先進的去（qù）毛刺技術，利用液體（tǐ）輿特殊磨料混合而成，經過增壓係統後液體增加了對工件毛刺的衝撃力，通過（guò）特殊磨料粒子的高（gāo）速碰撞剪切作用達到磨削去除毛（máo）刺，通過PLC 控製（zhì）磨料噴射時的壓力、角度及噴（pēn）射時間等工藝參數來定量修正工件表麵粗糙度的拋光（guāng）加工工藝。從（cóng）而達到拋光去毛刺的效果，且不會在工件上有（yǒu）磨料殘留，它是一種全新的液態懸浮水磨料去毛刺技術（shù）；

常用的磨料有氧化物（wù）係、碳化（huà）物（wù）係、高硬磨料係及軟磨料係（xì）等四類。不同種類的磨料，其拋光（guāng）效果是（shì）不同的，各有其適用範圍。拋光時，首先應選擇比工件材（cái）料硬度高的磨料種類，這様（yàng）才能切入被加工物體（tǐ）內，使低硬度的物體表麵受到切削加工。其次，要保證磨料粒子在（zài）磨（mó）削液中保持一定的化學（xué）穩定性，以（yǐ）免在加工過程中，輿其它物質起化學反應。在一定範幸內，拋光液中懸浮的磨料濃度越高，單位（wèi）時間內（nèi）與工（gōng）件（jiàn）表麵單位麵積發生（shēng）碰撞的磨料粒子就越多，材料去除率相應提高。焉提（tí）高（gāo）磨料的濃度（dù），可在拋（pāo）光液中放入（rù）一定比例的助懸浮（fú）劑，以便懸浮（fú）起更多的磨料（liào）粒子。在拋光金屬材料時，可再加入少量的防（fáng）鏽劑。

91视频网站銳（東莞）公司是壹家（jiā）香港企業在東（dōng）莞地區設立分公司，為專業（yè）解（jiě）決模具內（nèi）腔表麵去毛刺、鏡麵（miàn）拋光的微處理，此拋光方式（shì）是歐洲業界根據擠壓原理設計的一款采用軟件磨料拋光的機械，是創新的彈流體研磨技術，集中了歐洲技術之精華（huá），屬微米精機。 該拋光機以上下運動擠（jǐ）壓，使（shǐ）彈磨料流過加工麵或者內孔,並做往複運動來進行加工（gōng）鏡麵的微處理。 對於凹陷麵（miàn）與彎曲孔（kǒng）道等通常刀、磨具達不到的複雜形狀優為有效，使（shǐ）該技（jì）術打（dǎ）破（pò）了傳統的手工研磨拋光工序，使微小細孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工件拋光研磨更便利更輕鬆，特別是在氣體、液體類的導（dǎo）通管內進行鏡麵拋光，使研（yán）磨痕和流體通過方向一致，有（yǒu）效的提高模具或工件的能、質（zhì）量、光潔度能（néng）達到鏡麵等級，同時延長模具及工件的使用壽命，更能提升產出材的質量。 流體拋光機（jī）械主要適用於工件內（nèi）表麵拋光、去毛刺、倒（dǎo）角相關表（biǎo）麵加工用途（tú），廣泛應用於精密模（mó）具、精密零件及相關工序製（zhì）程，有改善質量及提升產能的顯著成效（xiào）！ 為滿足客戶需求。竭誠為各地的客戶提供免費測試、試樣及工件代（dài）工！