我（wǒ）們在應用全自（zì）動拋光機後要想得到 更高品質的拋光實際效果，關（guān）鍵的是要具有高品質的油石、砂紙和（hé）裸鑽研磨膏等拋光（guāng）專用（yòng）工具和輔助品。而拋光程序流程的挑選在於早期生產加工後的表（biǎo）麵情況，如機械加工製造、電火花線切割，磨生產加工這些。全自動拋光機（jī）拋光的關鍵方式 及步驟（zhòu）以下：

自動拋光機

①粗拋經銑、火花放電、磨等加工（gōng）工藝後的（de）表麵（miàn）能夠 挑選轉速比在35000—40000rpm的轉（zhuǎn）動表麵拋光機或超音波研（yán）磨機開展（zhǎn）拋光。常見（jiàn）的方式 有運用直徑Φ2mm、WA#400的車輪子除去乳白色火花放電層（céng）；隨後是（shì）手工製作油石研磨，條形油石加汽油做為潤滑液或冷卻液。一般的應用次序為#180~#240~#320~#400~#600~#800~#1000。油石拋光（guāng）方式 ，這一作業是關鍵的超難作業，依據加工品的不一樣規格型號（hào），各自約70度的角位平衡的開展交叉式（shì）研磨。理想化的來回範（fàn）疇約為40～70mm。油石作業也會依據加工品（pǐn）的材（cái）料而轉變。很多磨具生產商以便節約時間而挑選從#400剛開始。

②半精拋（pāo）關鍵應用砂紙和汽油。油石作業完畢後是砂紙作業（yè），砂紙作業時，要留意模仁的圓邊、圓弧和橘皮的造成。因此 油石步驟盡可能保證細膩生產加工。砂（shā）紙拋光的關鍵。砂紙相（xiàng）互配合偏硬的木棍像油石作業一樣約70度角交叉（chā）式地開展研磨（mó），一麵砂紙（zhǐ）研磨頻次約10次～15次。假如研磨時間太長，砂紙的研磨力會降低，那樣便會造成生產加工麵出現不勻稱狀況（這也（yě）是（shì）造成橘子皮的緣故之一）。

全自動（dòng）拋光機拋光作業方式 及步驟

砂紙作業時一般（bān）都選用竹條開展研磨，具體應用材料彈性小的木（mù）棍或強度低的鋁錠約四十五（wǔ）度開展研磨是十分理（lǐ）想化的。研磨麵不可以（yǐ）應用硫化橡膠或是延展性高的原材料，不能用（yòng）四（sì）十五度研磨的樣子可以（yǐ）用（yòng）鈍角。砂（shā）紙的號碼先後為：#220~#320~#400~#600~#800~#1000~#1200~#1500。事實上#1500砂（shā）紙僅用適合淬硬的模具鋼材(52HRC之上)，而不適感用以預硬鋼，由於那樣將會會造成預硬鑄鐵件表麵燙傷。

③精拋關鍵應用裸鑽研磨膏。若用拋光布輪（lún）混和裸（luǒ）鑽研磨粉或研磨（mó）膏開展（zhǎn）研（yán）磨得（dé）話（huà），則一般（bān） 的研磨次序是9μm(#1800)~6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的裸鑽研磨（mó）膏和拋光布輪能用來除去#1200和#1500號砂紙留有的發狀劃痕。然後用粘（zhān）氈和裸鑽研磨膏開展拋光，次序為1μm(#14000)~1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。

精密度規定（dìng）在1μm之上(包（bāo）含1μm)的拋光加工工藝在模具製造生產車間中一個清理（lǐ）的拋光房間內就可以開展。若（ruò）開展（zhǎn）更為高（gāo）精（jīng）密的拋光則必不可少一（yī）個（gè）清潔的室內空間。塵土、濃煙，頭屑和（hé）口（kǒu）水沫都是有（yǒu）將會損毀多個鍾頭工（gōng）作中後（hòu）獲得的精（jīng）密（mì）加工拋光表麵。

之上便是對全自動拋光機拋光（guāng）作業方式 及步驟的簡（jiǎn）要說明，很感興趣的盆友能夠了解下