我們在應用全自動拋光機後要想（xiǎng）得（dé）到 更高品質的拋（pāo）光實（shí）際效果，關鍵的是要具有（yǒu）高品質的油石、砂紙和裸鑽研磨膏等拋光專用工具和輔（fǔ）助品。而拋光程序流程的挑選在（zài）於早期生產加工後的（de）表麵（miàn）情況，如機械（xiè）加工製造、電火花線切割，磨生產加（jiā）工這些。全自動拋（pāo）光機拋光的關（guān）鍵方式（shì） 及步驟以（yǐ）下：

自動拋光機

①粗拋經銑、火花放電（diàn）、磨等加工（gōng）工藝後的表麵能夠 挑選（xuǎn）轉速比在35000—40000rpm的轉動表麵拋光機或超音波研磨機開展拋光。常見的方式（shì） 有運（yùn）用直徑（jīng）Φ2mm、WA#400的（de）車輪子除去乳白色火（huǒ）花（huā）放電層；隨後是手工製作油石研磨，條形油石加汽（qì）油做為潤滑液或冷卻液。一般的應用次序（xù）為#180~#240~#320~#400~#600~#800~#1000。油石拋光方（fāng）式 ，這一作業（yè）是關鍵的超難作業（yè），依據加工品的不一（yī）樣規格型號，各自約70度的角位平衡的開展交叉式研磨。理想化的（de）來回範疇約為40～70mm。油石作業也會依據加工品的材料（liào）而轉（zhuǎn）變。很多磨具生產（chǎn）商以便（biàn）節約時間而挑選從#400剛開始。

②半精拋關鍵應用砂紙和汽油。油（yóu）石作（zuò）業完畢（bì）後是砂（shā）紙作業，砂（shā）紙作業（yè）時，要留意（yì）模仁的圓邊、圓（yuán）弧和橘皮的造成。因此 油（yóu）石步驟盡可能（néng）保證（zhèng）細膩生產加工。砂紙拋光的關鍵。砂（shā）紙相（xiàng）互配合偏硬的（de）木棍像油石作業一樣約70度角交叉（chā）式地開展研磨，一（yī）麵砂紙研磨頻次約10次（cì）～15次。假如研磨時間太長，砂紙的研（yán）磨力會降低，那樣便會造成生產加工麵出（chū）現不勻稱狀況（這也是造（zào）成橘子皮的緣故之一（yī））。

全自動拋光機拋光作業方式 及步驟

砂紙作業時一般都選用竹（zhú）條開展研磨，具體應用材料彈性小的木棍（gùn）或強度低的鋁錠約四十（shí）五度開展研（yán）磨是十分理（lǐ）想化的。研（yán）磨麵不可以應用硫化橡（xiàng）膠或是延展性（xìng）高的（de）原（yuán）材（cái）料，不能（néng）用四十五度研磨的樣子可以用鈍角。砂（shā）紙的號碼先後為：#220~#320~#400~#600~#800~#1000~#1200~#1500。事實上#1500砂紙僅用適合淬硬的模具鋼材(52HRC之上)，而不適感用以預硬鋼，由於那樣將會會（huì）造成預硬鑄鐵件（jiàn）表麵燙傷。

③精拋關鍵應用裸鑽研（yán）磨膏。若用拋光布輪混和裸鑽研磨粉或研磨膏開展研磨得（dé）話，則一般 的研磨次序是9μm(#1800)~6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的裸鑽研磨膏和拋光布輪能用來除去#1200和#1500號砂紙留有的發狀劃痕。然後用粘氈和裸鑽（zuàn）研磨膏開展（zhǎn）拋光（guāng），次序為1μm(#14000)~1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。

精密度規定在1μm之（zhī）上(包（bāo）含1μm)的拋光加工（gōng）工藝在（zài）模具製造生產車間中（zhōng）一個清理的拋光房間內就可以（yǐ）開展。若開展（zhǎn）更為高精（jīng）密的拋光則必不可少（shǎo）一個清潔的室內空間。塵土、濃煙，頭屑（xiè）和口水沫（mò）都是有將會損毀多個（gè）鍾頭工作中（zhōng）後獲得的精密加（jiā）工拋光表麵。

之上便是對全自動拋光機（jī）拋光作業方式 及步驟的簡要說（shuō）明，很感興趣的（de）盆友能夠了解下