銅（tóng）件表麵的焊（hàn）斑或空氣氧化極為比較嚴重時一般的清理（lǐ）狀況下是不（bú）可以除（chú）去的（de），銅件在去油或別的（de）簡易清（qīng）理沒法出現閃（shǎn）亮光澤度（dù）是必（bì）須開展有機化學拋光。銅件在開展有機化學拋光時表麵觸碰藥（yào）物浸蝕（shí）全過程中，在特（tè）殊的加工工藝下銅表麵細（xì）微凸起處的溶解速率顯著超過凹下位置，銅件表麵的顯微鏡（jìng）表麵粗糙度就慢慢降低，曆經一定時間最終做到鏡（jìng）麵玻璃光滑度。

拋光液中濃度值很小則拋光時間長，而濃度值很大則銅件表麵浸蝕比較嚴重（chóng），乃至無一切（qiē）金屬質感。添加銅材拋光光亮劑之後能使拋光液有一定的（de）粘（zhān）度和（hé）提升（shēng）分散化功效，可改（gǎi）進拋光實際效果。

化學拋光

用以三酸加工工藝的操作方法（fǎ）：開槽占比：開槽（cáo）藥物淨重（chóng）比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝（xiāo）酸鈉（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍（dùn）化拋光防腐劑T2005~8%水（礦泉水更優（yōu））容量

開槽（cáo）配置方式

1、取計量檢定的礦泉水放進拋光池裏；2、遲緩添加計量檢定的鹽酸到槽中，留意溫度不必太高（gāo）防止出現風險（xiǎn）情況，一（yī）般先遲緩添加一部分鹽酸等（děng）製冷以後，再遲緩添加（jiā）剩下的鹽酸，並製冷；（或以容積比稀釋液：6份（fèn）水加4份硫（liú）酸）3、製冷後，添加槽液（yè）計量檢定的硝酸鈉或氰化鈉（nà），並持續拌和使之混和勻稱；4、添加計量檢定的硫酸，攪拌均（jun1）勻；5、再添加（jiā）計量檢（jiǎn）定需要的（de）銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T200到槽（cáo）中，攪拌均勻待製冷到30℃下列後就可以應用。

在未添加銅材（cái）光亮劑是沒法反映拋光實際效果。

操作方（fāng）法：把（bǎ）清理好的銅件放置拋光液中（zhōng）侵泡約（yuē）10秒至2分鍾（具體時間依據原材料的空氣氧化水平（píng）及其光（guāng）澤（zé）度規定而定）後（hòu）取下，自來水清洗就可以得到 明亮（liàng）的表麵。（注：商品務必（bì）與藥液充足觸碰，適度時可充足滾動商品）

生產流程：前解決（去油脫油）→水清（qīng）洗→酸洗鈍化（huà）拋光→水清洗→銅材鈍化處理（T402）→水清洗→幹躁（zào），包裝。

當加上了光（guāng）亮劑之（zhī）後就能改進金屬（shǔ）質感，提升明亮實際效果，還能減少拋光時間。銅件光滑度好，無浸蝕征兆。因此如果你碰到那樣的難題時你能處理了沒有？