銅件表麵的焊（hàn）斑或空氣氧化極（jí）為比較嚴重時一般的（de）清理狀況下是不可以除去的，銅件在去（qù）油或別的簡易（yì）清理沒法出現（xiàn）閃亮光澤度是（shì）必須（xū）開展有機化學拋光。銅（tóng）件在開展有機化學拋光時表（biǎo）麵觸（chù）碰藥物（wù）浸蝕全過程中，在特殊的加工工藝下銅表麵細微凸起處（chù）的溶解速率顯著超過凹下位置，銅件表麵的顯微鏡表麵粗糙度就慢慢降低，曆經一定時間最終做到鏡麵玻璃光滑度。

拋光液中濃度值很小則拋光時間長，而濃度值很大則（zé）銅件表麵浸蝕比較（jiào）嚴重，乃至無一切金屬質感。添加（jiā）銅材（cái）拋光光亮劑之後能使拋光液有一定的粘度和提升（shēng）分散化功效，可改進拋光實（shí）際效果。

化學拋光

用（yòng）以三酸加工工藝的操作方法（fǎ）：開槽占比（bǐ）：開槽藥物（wù）淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用（yòng）75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（礦泉水更優）容量

開槽配置方式（shì）

1、取計量檢定的礦（kuàng）泉水放進拋光池裏；2、遲緩添加計量檢（jiǎn）定的鹽酸到槽中，留意溫度不必太高防止出現風險情況，一般（bān）先遲緩添加一部分鹽酸等製冷以後，再遲緩添加剩下的鹽酸（suān），並製冷；（或以容積比稀釋液：6份水加4份硫酸）3、製冷後，添加槽液計量檢定的（de）硝酸鈉或氰化鈉，並持續拌和使之混和勻稱；4、添加計量檢定的硫（liú）酸，攪拌均勻；5、再添加計量檢定需要（yào）的銅材酸洗（xǐ）鈍化拋光防腐劑T200到槽（cáo）中，攪拌均勻待製冷到30℃下（xià）列（liè）後就可以應用。

在未添加銅材光亮劑是沒法反映拋光（guāng）實（shí）際（jì）效果。

操（cāo）作方法：把清理好的銅件放置拋光液中侵泡約10秒至2分鍾（zhōng）（具體時間依據原材料的空氣氧（yǎng）化水平及其光澤度規定而定）後取下，自來水清洗就可（kě）以得到 明亮的表麵。（注：商品務必與藥液充足觸碰，適度時可充足滾動（dòng）商品（pǐn））

生產流程：前解決（去油脫油）→水清洗→酸洗鈍化拋（pāo）光→水清洗→銅材鈍化處理（T402）→水清洗→幹躁，包裝。

當加上了光亮劑之後就能改（gǎi）進金屬（shǔ）質感，提升明亮實際效果，還能減少拋光時間。銅件光滑度好，無浸蝕征兆。因此如果你碰到那樣的難題時你能處理了沒有？