銅件表麵的焊斑或空氣（qì）氧化極為比較嚴（yán）重時一般的清理狀況下是不可以除去的，銅件在去油或別的簡易清理沒（méi）法出現閃亮光澤（zé）度是必（bì）須開展有機（jī）化（huà）學拋（pāo）光。銅件在開展有機化學（xué）拋光時表麵觸碰藥物浸蝕全過程中，在特殊的加工工藝下銅表麵細微凸起處的溶解速率顯著超過凹下位置，銅件表麵的顯微（wēi）鏡表麵（miàn）粗糙度就慢慢降低，曆（lì）經一定時間最終做到鏡麵玻璃光滑度。

拋光液中濃度值很小則拋光時間長，而濃度值很大則銅件表麵浸蝕比較嚴重，乃至無一切（qiē）金屬質感。添加銅材拋光光亮劑之後能（néng）使拋光液有一定的粘度和提升分散化功效，可改進拋光實際效果（guǒ）。

化學拋光

用以（yǐ）三酸加工工藝的操作方（fāng）法：開槽占（zhàn）比：開槽藥物（wù）淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍（dùn）化拋（pāo）光防腐劑T2005~8%水（礦泉水更優）容量

開槽配置方式（shì）

1、取計量檢定的礦（kuàng）泉水放進拋光池裏；2、遲緩添（tiān）加計量檢定的（de）鹽（yán）酸到槽中，留意溫度不必太高（gāo）防止出現風險情（qíng）況，一般先遲緩添加一部分鹽（yán）酸等製冷以後，再遲緩添加剩下的鹽（yán）酸，並製（zhì）冷；（或以容積比（bǐ）稀釋液：6份水加4份硫酸）3、製（zhì）冷後（hòu），添加（jiā）槽液計量檢定的（de）硝酸鈉或（huò）氰化鈉，並持續拌和使之混和勻稱；4、添加計量檢定（dìng）的硫酸，攪拌均勻；5、再添加計量檢定需要的（de）銅（tóng）材（cái）酸（suān）洗鈍化拋光防腐劑T200到槽中，攪（jiǎo）拌均（jun1）勻待製冷到30℃下列後就可以應（yīng）用。

在未添加銅材光亮劑是沒法反映拋光實際效果。

操作方（fāng）法：把清理好的銅件放置拋光液中侵泡約10秒至2分鍾（具體時間依（yī）據原材料的空氣氧化水平及其光澤度規定而定）後取下，自來水清洗就（jiù）可以得到 明亮（liàng）的表麵。（注（zhù）：商（shāng）品務必與藥液充足觸碰（pèng），適度時可充足滾動商品）

生產流程：前解決（去油脫油）→水清洗→酸洗鈍化拋光→水清洗→銅材鈍化處理（T402）→水清（qīng）洗→幹躁，包裝。

當加上了光亮劑之後就（jiù）能改進金屬質（zhì）感，提升明亮實（shí）際效果（guǒ），還能減少拋光時（shí）間。銅件光滑度（dù）好，無（wú）浸蝕征兆（zhào）。因此如果你碰到那樣的難題時你能處理了（le）沒有？