像（xiàng）一些齒輪模具（jù），花鍵模（mó）具，內壁結構複雜，人工拋光速度非常慢，使（shǐ）用磨粒流拋光當然（rán）是一個非常（cháng）好的選擇。當然，若想用磨粒流將這類模具內壁拋光到（dào）鏡麵（miàn），會有一些前置條件，我們來逐一說明一下。

首先，此類模具精（jīng）度較高，公差要求通常在1.5絲以內，所以若要做鏡麵拋光，加工的時（shí）候需慢走絲割一修三以上，這樣內壁金屬表麵紋路就會非常細，沒有（yǒu）那種（zhǒng）比較深（shēn）的麻點，磨粒流（liú）隻需要2分鍾以內的時間（jiān），就能完成鏡麵拋光，去除量不會超（chāo）過絲，一般是在5um左右。如果是中走絲或快走絲（sī）割的，雖然可以（yǐ）拋光滑，但是達不到鏡麵，而（ér）且去除量也會更大。

如（rú）果模具哪一麵的刃（rèn）口不能倒（dǎo）圓角，需要提前說明，可以讓磨料（liào）以（yǐ）單向進出的方式擠壓研磨，因為（wéi）雙向研磨肯定（dìng）是兩麵都會有圓角。不過如果（guǒ）提前留餘（yú）量，也可以在拋光後，將圓角切（qiē）掉或（huò）磨掉，目前大（dà）部分的客戶都會采用這個（gè）解決方案。如果不在乎圓角（jiǎo），那肯定使用雙向往複式磨粒流拋光更快（kuài）一點，效果也會更好（hǎo）。

基本上（shàng）99%的異（yì）型孔模具內壁拋光時，如果使用磨粒流工藝的話，都會遵循以上原則。當然有些鋁擠壓模具（jù），要求不會像其他的模具那麽高，公差要求也更低，這個時候就不用考慮太多的（de）因素，隻管拋就可以了。

目前我們（men）拋光（guāng）模具這塊，雖（suī）然以設備為主，但也可以接（jiē）外協加（jiā）工，因為模具的量畢竟沒有那麽大（dà），除（chú）了少數大廠，大部分做模具的一個月（yuè）也隻有幾十塊而已，不需要買設備，隻要把模具寄（jì）給我們，標注好拋光要求就可以了。