銅件表麵的焊斑或（huò）空氣（qì）氧化極為比較嚴重時一般的清理狀況下是不（bú）可以除去的，銅件在去油（yóu）或別的簡易清（qīng）理沒法出現閃亮光澤度是必須（xū）開展有機化（huà）學拋光（guāng）。銅件在開展有機化學拋光時表麵觸碰（pèng）藥物浸蝕全過程中，在特殊的加工工藝下銅表（biǎo）麵細微凸起處的溶解速率顯著超過凹下位（wèi）置，銅件表麵的顯微鏡表麵粗糙度就慢慢降低，曆經一定時（shí）間最終做到鏡麵玻（bō）璃光滑度。

拋光液中濃度值很小則拋光時間長，而濃度值很大則銅件（jiàn）表麵浸（jìn）蝕（shí）比較嚴重，乃（nǎi）至無一切金屬質感。添加（jiā）銅材拋光（guāng）光（guāng）亮劑之後能使拋光液有一定的粘度和（hé）提（tí）升分（fèn）散化功效，可改進拋光實際效果。

化學拋光

用以三酸加工工（gōng）藝的操（cāo）作方法（fǎ）：開槽占比（bǐ）：開槽藥物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸（suān）鈉（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（礦泉水（shuǐ）更優）容量

開槽配置方式

1、取計量檢（jiǎn）定（dìng）的礦泉水放（fàng）進（jìn）拋（pāo）光（guāng）池裏（lǐ）；2、遲緩添加計量檢定的鹽酸到槽中，留（liú）意（yì）溫度不必太高防止出現風險情況（kuàng），一般先遲緩添（tiān）加一部分（fèn）鹽酸等製冷以後（hòu），再遲緩添加剩下的鹽酸，並製冷；（或以容積比稀釋液：6份水加4份硫（liú）酸）3、製冷後，添加槽（cáo）液計量檢定的硝酸鈉或氰化（huà）鈉，並持續拌（bàn）和使之混和（hé）勻稱；4、添加計量檢定的（de）硫酸，攪拌均勻；5、再添加計量檢定需要的銅（tóng）材酸洗鈍化拋光防腐劑T200到槽中，攪拌均勻待製冷到30℃下列後（hòu）就可以應用。

在未添加銅材光亮劑是沒法反映拋光實際效果。

操作方法：把清（qīng）理好的銅件放置拋光（guāng）液中（zhōng）侵泡約10秒至2分（fèn）鍾（具體時間依據原材料的空氣氧化水平及其光澤度規定而定）後（hòu）取（qǔ）下，自來水清洗就可以得到（dào） 明亮的表麵。（注（zhù）：商品務必與藥液充足（zú）觸碰，適度時可充足滾動商品）

生產流程：前解（jiě）決（去油脫油）→水清洗→酸洗鈍化拋（pāo）光→水（shuǐ）清洗→銅材鈍化處理（T402）→水清洗（xǐ）→幹躁，包裝。

當加上（shàng）了光亮劑之（zhī）後就能改進金屬質感，提（tí）升明亮實際效果（guǒ），還能減少拋光時（shí）間。銅件光滑度好（hǎo），無浸（jìn）蝕征兆。因此如果你碰到那樣的難題時（shí）你（nǐ）能處理了沒有？