像一些齒輪模具，花鍵（jiàn）模具，內壁結（jié）構複雜，人（rén）工拋光速度非常慢，使用磨粒流拋（pāo）光（guāng）當然是一個非常好的（de）選擇。當然，若想用磨粒流將這類模具內壁拋光到鏡麵，會有一些前置條件，我們來逐一說明（míng）一下。

首先，此類模具精度較高，公差要求通常在1.5絲以內，所以若要做鏡麵拋光，加（jiā）工的時候需慢走（zǒu）絲割（gē）一修三（sān）以上（shàng），這樣內壁金屬表麵紋路就會非常細（xì），沒有那（nà）種比較深的麻（má）點（diǎn），磨（mó）粒流隻需要（yào）2分鍾以內的時間，就能完（wán）成鏡麵拋（pāo）光，去除量不會超過絲，一般是在5um左右。如果是中走絲或快走絲割的（de），雖然（rán）可以拋光滑，但是達不到鏡麵，而且去除量也會更（gèng）大。

如果模具（jù）哪一麵的刃口不能倒圓角，需要提前（qián）說（shuō）明，可以讓磨料以單向進出的方式擠壓研磨，因為雙（shuāng）向研磨肯定是兩麵都會有圓角。不過如果提前留餘量，也可以在（zài）拋光後，將圓角切（qiē）掉（diào）或磨掉（diào），目（mù）前大部分的客戶都會采用這個解決方案。如果不在乎圓角，那（nà）肯定（dìng）使用雙向往（wǎng）複式磨粒流拋光更快一點，效果也會更好。

基本上99%的異型孔（kǒng）模具內（nèi）壁拋光時，如果使用磨粒流（liú）工藝的話（huà），都會遵循以上原則。當然有些鋁擠壓模（mó）具，要求不會像其他的模具那麽高，公差要（yào）求也更（gèng）低，這個時候就（jiù）不用考慮太（tài）多的因素，隻管拋（pāo）就可以（yǐ）了。

目前我們拋光模具這塊，雖然以設備為主，但也可以接外協加工，因為模具的量畢竟沒有那麽大，除了少數大廠，大部分做模具的一個月也隻有幾（jǐ）十塊而已，不需要買設備，隻要把模具寄給我（wǒ）們，標注（zhù）好拋光要（yào）求就可以了。