銅件表麵的焊斑或（huò）空氣氧（yǎng）化極為比較嚴重時一般的（de）清理狀況下是（shì）不可以除（chú）去的，銅件在去油或別的簡易（yì）清理沒法出現閃亮光澤度是必須開展有機化學拋光。銅件在開展有（yǒu）機化學拋光時表麵觸碰藥物浸蝕全過程中，在特殊（shū）的加工工藝下銅表麵（miàn）細微凸起處的溶解速率顯著超過凹下位置，銅件表麵的顯微鏡表麵粗糙度就慢慢降低，曆經一定時間最終做到鏡（jìng）麵玻璃光滑度。

拋光液中濃度值很小則（zé）拋光時間長，而濃度值（zhí）很大則銅件（jiàn）表麵浸蝕比較嚴重，乃（nǎi）至無一切金屬質感。添加銅材拋光（guāng）光亮（liàng）劑之後能使拋光液有一定的粘度和提升分散化功（gōng）效，可改進拋光實（shí）際效果。

化學拋光

用以三（sān）酸加（jiā）工工藝的操（cāo）作方法：開（kāi）槽占比：開槽藥物淨重比

鹽（yán）酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝（xiāo）酸鈉（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（礦泉水更優（yōu））容量

開槽配（pèi）置方式

1、取計量檢定的礦泉水（shuǐ）放進拋光（guāng）池裏；2、遲緩添加計量檢定的鹽酸到槽中，留意溫度不必太高防止出現風險情況，一（yī）般先（xiān）遲緩添（tiān）加一部分鹽酸等製（zhì）冷以後（hòu），再遲緩添（tiān）加剩下的鹽酸，並製冷；（或以容（róng）積比（bǐ）稀釋液：6份水加4份硫酸）3、製冷（lěng）後，添加槽液計量檢定的（de）硝酸（suān）鈉或氰化鈉，並持續拌和使之混和勻稱；4、添加（jiā）計量檢定的（de）硫酸，攪拌均勻；5、再添（tiān）加計量檢定需要的銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T200到槽（cáo）中，攪拌均勻待製冷到30℃下列後就可以應用。

在未添（tiān）加銅材光亮劑是（shì）沒法反映拋光（guāng）實際效果。

操作方法：把清理好的銅（tóng）件放（fàng）置拋光液中侵泡約（yuē）10秒至2分鍾（具（jù）體時間依據原材（cái）料的空氣氧化水平及其光澤度規定而定）後取（qǔ）下，自來水清洗就可以得到 明亮的表麵。（注：商品務必與藥液充足觸碰，適度時可充足滾（gǔn）動商品）

生產（chǎn）流程：前解決（去油脫油）→水清洗→酸洗鈍化拋光（guāng）→水清洗→銅材鈍化處理（T402）→水清洗→幹躁，包（bāo）裝。

當加上了光（guāng）亮劑（jì）之後就能改進金屬質感，提升明亮實（shí）際效果，還能減（jiǎn）少拋光時間。銅件光滑度好，無浸蝕征兆。因此如（rú）果你碰到那樣的難題時你能處理了沒有？