拋光機（jī）的拋光速率低解決這個矛盾的最好的辦法就是（shì）把拋光分為兩個階段（duàn）進行。

　　粗拋目的是去（qù）除磨光損傷層，這一階段應具有最大的拋光（guāng）速（sù）率，粗拋形成的表層損傷（shāng）是次要的考慮，不過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終（zhōng）拋)，其目的（de）是去除粗拋產生（shēng）的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時，試樣磨（mó）麵與拋光盤應絕對平行並均勻地輕壓在拋光盤上，注（zhù）意防（fáng）止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。

　　同時，還應（yīng）使試樣自轉並沿轉（zhuǎn）盤（pán）半（bàn）徑方向來回移動，以避免（miǎn）拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮（fú）液，使拋光織物保（bǎo）持一定濕（shī）度。濕度太大（dà）會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現浮凸和（hé）鋼（gāng）中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象（xiàng）;濕度太小時，由（yóu）於摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨麵失（shī）去（qù）光澤（zé），甚至出現黑斑，輕合金則會拋傷表麵。

　　當然，我們為了達到（dào）粗拋（pāo）的目的，要求轉盤轉速較低，最好不要超過600r/min;拋光時間應當比（bǐ）去掉（diào）劃痕所需的時間長（zhǎng）些，因為還要去掉變形層。粗拋後磨麵光滑，但黯淡（dàn）無光，在顯微（wēi）鏡下觀察有（yǒu）均（jun1）勻細（xì）致的磨痕（hén），有待精拋消除。