像一（yī）些齒（chǐ）輪模具，花鍵（jiàn）模具，內壁結構複雜，人工拋光速度非常慢，使用磨（mó）粒流拋光當然是（shì）一個非常好的（de）選擇。當然（rán），若想用磨粒流將這類（lèi）模具內壁拋光到鏡麵，會有一些前（qián）置條件，我們來逐一說明一下。

首先（xiān），此類模具（jù）精度較高，公差要求通常在1.5絲以內，所以若要做鏡麵拋光，加工的時（shí）候需慢走絲割一修三以上，這樣內壁金屬表麵（miàn）紋路就會非常細，沒有那種比較深的麻點，磨粒流隻需（xū）要2分鍾以內的時間（jiān），就能完成（chéng）鏡麵（miàn）拋（pāo）光，去除量不會超過絲，一般（bān）是在5um左右。如果是中走（zǒu）絲或快走絲割的，雖然可以拋光（guāng）滑，但是達不到鏡麵，而且去（qù）除量也會（huì）更大。

如果模具哪一麵的刃（rèn）口不能倒（dǎo）圓角，需要提前說明，可以讓磨料以單向進出的方式擠（jǐ）壓研磨，因為雙向研磨肯定是兩麵都會有圓角。不（bú）過如果（guǒ）提前留餘量，也可以在（zài）拋光（guāng）後，將圓角切掉或磨掉，目前大部分的（de）客戶都會（huì）采用這個解決方案。如果不在乎圓角，那肯定使用雙向（xiàng）往複式（shì）磨粒流拋光更快一點，效果也會更好。

基本上99%的異（yì）型孔模具內壁拋光時，如果使（shǐ）用磨粒流（liú）工藝的話，都會遵循以上（shàng）原則。當然有些鋁（lǚ）擠壓模具，要求不會像其他的模具那（nà）麽（me）高，公差要求也更（gèng）低，這個時候就不用（yòng）考慮太多的因素，隻管拋（pāo）就可以了。

目前我們拋光模具這塊，雖然以設（shè）備為主，但也可以接外（wài）協加工，因為模具的量畢竟（jìng）沒有那麽大，除（chú）了少（shǎo）數大（dà）廠，大部分做模（mó）具的一個月也隻有幾十塊而已，不需（xū）要買設備，隻要把模具寄給我們，標注好拋光要求（qiú）就可以了。