銅件表麵（miàn）的焊斑或空氣氧化極為比較嚴重時一般的清理狀況下（xià）是不可以除去（qù）的，銅件在去油或別的簡易清（qīng）理沒法出現閃亮光澤度是必須開展有機化學拋（pāo）光。銅件在開（kāi）展有機化（huà）學拋光時表麵觸碰藥物浸蝕（shí）全過程中（zhōng），在特殊的加工工藝下銅表麵細微凸起處（chù）的溶解（jiě）速率顯著超過凹（āo）下位置，銅件表麵（miàn）的顯微鏡（jìng）表麵粗糙度就慢慢降低，曆經一定時間最終做到鏡（jìng）麵玻璃光滑度。

拋光液（yè）中（zhōng）濃度值（zhí）很小則拋光時間長（zhǎng），而濃度值很大則銅件表（biǎo）麵浸蝕比較嚴重，乃至無一切金屬質感。添加銅材拋光光亮劑之（zhī）後能使拋光液有一定的粘度和提升分散化（huà）功效（xiào），可改進拋光實（shí）際效果。

化學拋（pāo）光

用以三酸加工工藝的操作方法（fǎ）：開槽占比：開槽藥物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用（yòng）75的氰化（huà）鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（礦泉水更優（yōu））容量

開槽配置方式

1、取計量檢定的礦泉水放進拋光池裏；2、遲緩添加計量檢定（dìng）的鹽酸到槽中，留意溫度不必太高防止出現風險情況，一般先遲緩添加一部分鹽酸等製冷以後，再遲緩添加剩（shèng）下的鹽酸，並製冷；（或以容積（jī）比（bǐ）稀（xī）釋液：6份水加4份硫（liú）酸）3、製冷（lěng）後，添加槽液（yè）計量檢定的硝酸鈉或氰（qíng）化鈉，並持（chí）續拌和使之混和勻稱；4、添加計量檢定的硫酸，攪拌（bàn）均勻；5、再添加計量檢定需要（yào）的銅材酸洗鈍化拋（pāo）光防腐劑T200到槽中，攪拌均勻待製（zhì）冷到30℃下列後就可以應用。

在未添加銅材光亮劑是沒法反映拋光實際效果。

操作方法：把清理好的銅件放置拋光（guāng）液中侵（qīn）泡約10秒至2分鍾（具體（tǐ）時間（jiān）依據原材料的（de）空氣（qì）氧化水平及其光澤度規定（dìng）而定）後取下，自來水清洗就可以得到（dào） 明亮的表麵。（注：商品務必與藥液充足觸碰（pèng），適度時可充足滾（gǔn）動商品）

生產流程：前解決（去（qù）油脫油）→水清洗→酸洗鈍化拋光→水清洗→銅材鈍化處理（T402）→水清洗（xǐ）→幹躁，包裝。

當（dāng）加上了光亮劑之後就能改進金屬質感，提升（shēng）明亮實際效果，還（hái）能減少拋光時間。銅件光滑度好，無浸蝕征兆。因此如果你碰（pèng）到那樣的難題時你能處理了沒有？