像一些齒輪模（mó）具，花鍵模具，內壁（bì）結（jié）構複雜，人工拋光速度非常慢，使用磨粒流（liú）拋光當然是一個非常好的選擇。當然，若想用磨粒流將這類模具內壁拋光到鏡麵，會（huì）有一些前置條件，我們來逐一說明一下。

首先，此類模具（jù）精度較高，公差要求通（tōng）常（cháng）在1.5絲以內，所以若要做鏡麵拋光，加工的時候需慢（màn）走絲割一修三以上，這樣內壁金屬表麵紋路就會非（fēi）常細，沒有那種比較深的麻點，磨（mó）粒流隻需要2分鍾以內的時間，就（jiù）能完成鏡麵拋光，去除量不會超過絲（sī），一（yī）般是在5um左右。如果是中走絲或快走（zǒu）絲割的，雖然可以拋光滑，但是達不到鏡麵，而且去除量也會更大。

如果（guǒ）模具哪一麵的刃口不能倒圓角，需要提前（qián）說明，可以讓磨料以單向進出的（de）方（fāng）式擠壓研磨，因為雙向研磨肯定是兩麵都會有圓角。不過如果提前留（liú）餘量，也可以在拋光後，將圓角切掉或磨掉，目前大部分的客戶都會采用這個解決方案。如果不在乎圓角，那肯定使用雙向往複式磨（mó）粒流拋光更快一點，效果也會更好。

基本上99%的異型孔模具內壁拋（pāo）光時，如果使用（yòng）磨粒流工藝的話，都會遵循（xún）以上原則。當然有些（xiē）鋁擠壓模具，要求不會像其他的模具那麽高，公差要求也更低，這個時候就不用考（kǎo）慮太多的（de）因（yīn）素，隻管拋就可以了。

目（mù）前我們拋光（guāng）模具這塊，雖然（rán）以設備為主，但也可以接外（wài）協（xié）加（jiā）工，因為模具的量畢竟沒有那麽大，除了少數大廠，大部分做模（mó）具的一個月也隻有幾十塊而已，不需要買設備，隻（zhī）要把模具寄（jì）給我們，標注好拋光要求就可以了。