懸浮磨料去毛刺是一種先進的去毛刺技術，利用液體輿特殊磨料混合而成，經過增壓係統後液體增加了對工件毛刺的衝撃力，通過特殊磨料（liào）粒子的高速碰（pèng）撞剪切作用（yòng）達到磨削去除毛刺，通過PLC 控製磨料噴射時的壓力、角度及噴射時間等工藝參數來定量修正工件表麵粗糙度的拋光加工工藝。從而達到（dào）拋光去毛（máo）刺的（de）效果，且不會（huì）在工件上有磨料殘留（liú），它是一種全新的液態懸浮水磨料去毛刺技術；

常用的（de）磨料（liào）有氧化物係、碳化物係、高硬磨料係及軟磨料係等四類。不（bú）同種類的磨料，其拋光效果是不同的，各有其適用範（fàn）圍。拋光時，首先應選擇比工件材料硬度高的磨料種類，這様才能切入被加工物體（tǐ）內，使低硬度的物體表麵受到切削加工。其次（cì），要保證磨料粒子在磨削液中保（bǎo）持一定的（de）化學穩定性，以免在加工過程中，輿其它物質（zhì）起化學（xué）反應。在一定範幸內，拋光液中懸浮的磨料濃度越高，單位時間內與工件表麵單位麵積發生碰撞的磨（mó）料粒子（zǐ）就越多，材料去除率相應提高。焉提（tí）高磨料的濃（nóng）度，可在拋光液中放入一定比例的（de）助懸浮劑，以便懸浮起更多的磨料粒子。在拋光金屬材料時，可再加入少量的防鏽劑。

91视频网站銳（東莞（wǎn））公司是（shì）壹家（jiā）香港企（qǐ）業（yè）在東莞地區設立分公（gōng）司（sī），為專業解決模具內腔表麵去毛刺、鏡麵拋光（guāng）的微處理，此拋光方式是歐洲（zhōu）業界根（gēn）據（jù）擠壓原理設計的一款采用軟件磨料拋光的機械，是創新的彈（dàn）流體研（yán）磨技術，集中了歐（ōu）洲技（jì）術（shù）之精華，屬微米精機。 該拋光機（jī）以上（shàng）下（xià）運動擠壓，使彈磨料流（liú）過加（jiā）工麵或者（zhě）內孔,並做往複運（yùn）動來進（jìn）行加工鏡麵的（de）微處（chù）理。 對於凹陷麵與彎曲（qǔ）孔道等通常刀、磨具達不到的複雜形狀優為有效，使該技術打破了傳統的手工研磨（mó）拋光工序，使微小細（xì）孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工件拋光研磨更便利更輕鬆（sōng），特別是在氣體、液體類的導（dǎo）通管內進行鏡麵拋光，使研（yán）磨痕和流體（tǐ）通過（guò）方向一致，有效的提（tí）高模具或工件的能、質量、光潔度能達到鏡麵等級，同時延長（zhǎng）模具及工件的（de）使用壽命，更能提升產出材的質量。 流體（tǐ）拋光機械主要適用於工件內表麵拋光、去毛刺（cì）、倒角相關表麵（miàn）加工用途，廣泛應用於精密模具、精密零件及相關工序製程，有改善質量及提升產能的顯著成效！ 為滿足客戶需求。竭誠為各地的客戶提供免費（fèi）測試、試樣及工（gōng）件代工（gōng）！