像一些齒（chǐ）輪模具，花鍵模具（jù），內壁結構複雜，人（rén）工拋（pāo）光速（sù）度非常慢，使用磨粒流拋光當然是一個非常好的（de）選擇。當然，若想用磨粒流將這類模具內壁拋光到鏡麵，會有一些前置條件，我（wǒ）們來逐一說明一下。

首先（xiān），此類模具精度較高（gāo），公差要求通常在1.5絲以內，所以若要做鏡麵拋光，加工的時候需慢走絲割（gē）一修三以上，這樣內壁金屬表（biǎo）麵紋路就會非常細，沒有那種比較深的（de）麻點，磨粒流隻需要2分鍾以內的時間，就能完成鏡麵拋光，去除量不會超過絲，一般是在5um左右。如果是（shì）中走絲或快（kuài）走絲割的，雖然可以拋光（guāng）滑，但是達不到鏡麵，而且去除量也會更大。

如果模具哪一麵的刃口不能倒圓角，需要提（tí）前說明（míng），可以讓磨料以（yǐ）單向進出的方式擠壓研磨，因為雙向研磨肯定（dìng）是兩麵都（dōu）會（huì）有圓角。不過如果提前留（liú）餘量，也可以在拋光後，將圓角切掉或磨掉（diào），目前大部分（fèn）的客戶都會采用這個解決方案（àn）。如（rú）果不在乎圓角，那肯定使用雙向（xiàng）往複式磨粒流拋光更快一點，效果也會更好。

基本上99%的異型孔模具內壁拋光時，如果（guǒ）使用磨粒流工藝的話，都會遵循以上原則。當然有些鋁擠壓模具，要求不會像其他的模具那麽高，公差要（yào）求也更低，這個時候就不用考慮太多的因素，隻管拋就可以了。

目前我們拋光模具這塊，雖然以設備（bèi）為（wéi）主，但也可以接外協加（jiā）工，因（yīn）為模具的量畢竟沒有那麽大，除了少數大廠，大部分做模具的一個月也隻有幾十塊而已，不需（xū）要買設（shè）備，隻要（yào）把模具（jù）寄給我們，標（biāo）注好拋光（guāng）要求就可以了。