銅件表（biǎo）麵的焊斑或空氣氧化極為比較（jiào）嚴重時一般的清理狀況下是不可以除去的，銅件在去油或別的簡易（yì）清理沒法出現閃（shǎn）亮光澤度（dù）是必須開展有機化學拋光。銅件在開展有機化學拋光時表麵觸碰藥物浸（jìn）蝕全過程中，在特殊的加工工藝下銅表麵細微凸起處的溶解速率顯著超過凹下位置，銅件表麵的顯微鏡表麵粗糙度（dù）就慢慢降低，曆經一定時（shí）間最終做到鏡麵玻璃（lí）光滑度。

拋光液中濃度值很小則拋光時間長，而濃（nóng）度值很大則銅件表麵浸蝕（shí）比較嚴（yán）重，乃至無一切金屬（shǔ）質感。添加銅材拋光光亮劑之後（hòu）能使（shǐ）拋光液有一定的粘度和提（tí）升分散化功效（xiào），可改進拋光實際效（xiào）果。

化學拋光

用以三酸加工工藝的（de）操作方法：開槽占（zhàn）比：開（kāi）槽藥物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸（suān）(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化拋（pāo）光防腐劑T2005~8%水（礦泉水更優）容（róng）量

開槽配置方式

1、取計量檢定（dìng）的礦泉水放進拋光池裏；2、遲（chí）緩添加計（jì）量檢定的鹽酸到槽中，留意溫度不（bú）必太高防止出現風險情況，一般先遲緩添加一部分鹽酸等製（zhì）冷（lěng）以（yǐ）後，再遲緩（huǎn）添加剩（shèng）下的鹽酸，並製冷；（或以容積比（bǐ）稀釋（shì）液：6份水（shuǐ）加（jiā）4份（fèn）硫酸）3、製冷後（hòu），添加槽液計量檢定的硝酸鈉或氰化鈉，並持續拌和使之混和勻稱；4、添加計量（liàng）檢定的硫酸（suān），攪拌均勻；5、再添加計量檢定需要的銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T200到槽中，攪拌均（jun1）勻（yún）待製冷到30℃下列後就（jiù）可以應用。

在未添加銅材光亮劑是沒法反映拋光實際（jì）效果。

操作方法：把清（qīng）理好的銅件放置拋光液中侵泡約（yuē）10秒（miǎo）至（zhì）2分鍾（具體時間依據原材料的空氣氧化水平（píng）及其光澤度規定（dìng）而定）後取下，自來水清洗就可以得到 明亮的表麵。（注（zhù）：商品務必（bì）與藥液充足觸碰（pèng），適度時可（kě）充足滾動商品）

生（shēng）產流程：前解決（去油脫油）→水清洗→酸洗鈍化拋光→水清（qīng）洗（xǐ）→銅材鈍化處理（T402）→水（shuǐ）清洗（xǐ）→幹躁，包裝。

當加上了光亮劑之後就能改進金屬質感，提升（shēng）明亮實際效果，還能減少拋（pāo）光時間。銅件光滑（huá）度好，無浸蝕征兆（zhào）。因此如果你碰到那樣的難題時你能處理了沒有？