銅件表麵的焊斑（bān）或空氣氧化極為比較（jiào）嚴重時一般的清理狀（zhuàng）況下是不可（kě）以除去的，銅件在去油或別的簡易清理沒法出（chū）現閃亮光澤度是必須開展有機（jī）化學拋（pāo）光。銅件在開展有機化學拋光時表麵觸碰（pèng）藥物浸蝕全過（guò）程中，在特殊的加工工藝下銅表麵細微凸起處的溶解速率顯著超過凹下位置，銅件表麵的顯微鏡表（biǎo）麵（miàn）粗糙度就慢慢降低（dī），曆經一定時（shí）間最終做到鏡麵玻（bō）璃光滑度。

拋光液中濃度值很小（xiǎo）則拋光時間長，而濃度值很大（dà）則銅件表麵浸蝕比較嚴重，乃至無一切金屬（shǔ）質感。添（tiān）加銅材拋光光亮劑之後能（néng）使拋光液有一（yī）定的粘度和提升分（fèn）散化功效，可改進拋光實際效果。

化學拋光

用以三（sān）酸加工工藝的操作方法：開槽占比：開（kāi）槽藥物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的氰化鈉（nà））3~7%

銅（tóng）材（cái）酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（礦（kuàng）泉水更優（yōu））容量

開槽（cáo）配置（zhì）方式

1、取計量檢定的礦泉水放進拋（pāo）光池裏；2、遲緩添加計量檢定的鹽酸到槽（cáo）中，留意溫度（dù）不必太高防止出現風險情況，一般先遲緩添加一部分（fèn）鹽酸等製冷以後，再遲緩添加剩下的鹽酸，並製（zhì）冷；（或（huò）以容積比稀釋液：6份水加4份硫酸）3、製（zhì）冷後，添加槽液計量檢定的硝酸鈉或氰化鈉，並持續拌和使之混和勻稱；4、添加計量檢（jiǎn）定的硫酸，攪拌均勻；5、再添加（jiā）計量檢定需要的銅材酸洗鈍化拋（pāo）光防腐劑T200到槽中（zhōng），攪（jiǎo）拌均勻待製冷到30℃下列後就可以應用。

在（zài）未添加銅材光亮劑是沒法反映拋光實際效果。

操作方法：把清理好的銅件放置（zhì）拋光液中侵泡約10秒至2分鍾（zhōng）（具（jù）體時間依據原材料的空氣氧化水平及其光（guāng）澤度規定而定）後取下，自來水清洗就可（kě）以得到 明亮的表麵。（注：商（shāng）品務必與藥液充（chōng）足觸碰，適度時可充足滾（gǔn）動商（shāng）品）

生產流程：前解決（去油（yóu）脫油（yóu））→水清洗→酸洗鈍化（huà）拋光→水清洗→銅材（cái）鈍化處理（T402）→水清洗→幹躁，包裝。

當加上（shàng）了光亮劑（jì）之後就能改（gǎi）進金屬質感，提升（shēng）明亮實際效果，還（hái）能減少拋光時間。銅件光（guāng）滑度好，無浸蝕征兆。因此如果你碰到那樣的難題時你能處（chù）理了沒（méi）有？