懸浮磨料去毛刺是一種先（xiān）進的去毛刺技術（shù），利用液體輿特（tè）殊磨料混合而成，經過增壓係統後（hòu）液體增加了對工件毛刺的衝撃力，通過（guò）特殊（shū）磨料粒子的高速碰撞剪切作用達到磨削去除毛刺，通過（guò）PLC 控製磨料噴射時的壓力、角度及噴射（shè）時（shí）間等工藝參數（shù）來定量修正工件表麵粗糙（cāo）度的拋光加工工（gōng）藝。從而達到拋光去毛刺的效果，且（qiě）不會（huì）在工件上有磨料殘留，它是一種全新的液態懸浮水磨料去毛（máo）刺技術；

常用的磨料有（yǒu）氧（yǎng）化物係、碳化物係、高硬磨料係及（jí）軟磨料（liào）係等四類（lèi）。不同種類的磨料，其拋（pāo）光效果是不同的，各有其（qí）適用範圍。拋光時，首先應（yīng）選擇比工件材料硬（yìng）度高的磨料種類，這様（yàng）才能切入被加工物體內，使低硬度的物體表麵受到切削（xuē）加工（gōng）。其次，要保（bǎo）證磨料粒子在磨（mó）削液中保持一定的化學穩定性，以免在加（jiā）工過程（chéng）中，輿其它物（wù）質起化學反應（yīng）。在一定範幸內，拋光液中懸浮的磨料濃度越高，單位時間內與工件表麵（miàn）單位（wèi）麵（miàn）積發生碰（pèng）撞的磨料（liào）粒子就越多，材料去除率相應提高。焉提高磨料（liào）的濃度，可在拋光液（yè）中放入一定比例的助懸浮（fú）劑，以便懸浮起更多的磨料粒子。在拋光金屬材料時（shí），可再加入少量的防鏽劑。

91视频网站銳（東莞）公司是壹（yī）家香港企業在東莞地區設立分公司，為專業（yè）解決模具（jù）內腔表麵去毛刺、鏡麵（miàn）拋光的（de）微處理，此拋光方式是歐洲業界（jiè）根（gēn）據擠壓原理設計的一款采用軟件（jiàn）磨料拋（pāo）光的機械，是創新的彈流體研磨技術，集中了歐洲技術之精華，屬微米精（jīng）機。 該拋光機以上下運動擠壓，使彈磨料流過（guò）加工麵或者內孔,並做（zuò）往複運動來進行加工鏡麵的微處理。 對於凹陷麵與彎曲孔道等通常刀、磨具達不到的複（fù）雜形狀優為有效，使該技術打破了傳統的手工研磨拋（pāo）光工序，使微小細（xì）孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工件拋光研磨更便利（lì）更輕鬆，特別是在氣體、液體類的導通管內進行鏡麵拋（pāo）光，使研磨（mó）痕和流體通過方向（xiàng）一致，有效的提高模具或工件的能、質量、光潔度能達到鏡麵等級，同（tóng）時延長模具及工件的（de）使（shǐ）用壽（shòu）命，更能提（tí）升產（chǎn）出材的質量。 流體拋光機械主要適用於工件內表麵（miàn）拋光（guāng）、去毛刺、倒角相關表麵加工用途，廣泛應用於精密模具、精密零（líng）件及相關工（gōng）序製程，有改善質量及（jí）提升產能的顯著成效！ 為（wéi）滿足客戶需求。竭誠為各地的客戶提供免費測試、試樣及工件代工！