銅件表麵的焊斑（bān）或空氣氧化極為比較嚴重時一般的清理狀況下（xià）是不可以除去（qù）的，銅件在去油或（huò）別的簡易清理沒法出現（xiàn）閃亮光澤度是必須開展有機化學拋光。銅（tóng）件在開展有機化學拋光時表麵觸碰藥物（wù）浸蝕全過程中，在特殊的加工工藝下（xià）銅表麵細微凸起處的溶解速率顯著超過凹下位置，銅件表（biǎo）麵的顯微鏡表麵粗糙度就慢慢降低，曆經一定時（shí）間最終做到鏡麵玻璃（lí）光滑度。

拋光液中濃度值很小則拋（pāo）光（guāng）時（shí）間長，而濃度值很大則銅件（jiàn）表麵浸蝕（shí）比較嚴重，乃至（zhì）無一切金屬質感。添加銅材拋光光亮（liàng）劑之後能使拋光（guāng）液有（yǒu）一（yī）定的粘（zhān）度和提升分散化功效，可改進（jìn）拋光實際效果。

化學拋光

用以三酸加工工藝的操（cāo）作方法：開槽占比：開槽藥物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍（dùn）化拋光防腐劑T2005~8%水（礦泉水更優）容量

開槽配置方式（shì）

1、取計量檢定的礦泉（quán）水放進拋光池裏；2、遲緩添加計量檢定的鹽酸到槽中（zhōng），留意溫度不必太高防止出現風（fēng）險情況，一般先遲緩添加（jiā）一部分鹽酸等製冷（lěng）以後，再遲緩添加剩下的鹽酸，並製冷；（或以（yǐ）容積比（bǐ）稀釋液：6份水（shuǐ）加（jiā）4份硫酸）3、製冷後，添（tiān）加槽液計量檢定的（de）硝酸鈉或氰化鈉，並持續拌和使之混和勻稱；4、添加計量檢定（dìng）的硫酸，攪拌均勻；5、再添加計量檢定需要的銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T200到槽中，攪拌均勻待製冷到（dào）30℃下列後（hòu）就可以（yǐ）應用。

在未添加銅材光亮劑是沒法反映拋光（guāng）實際效果（guǒ）。

操作方法：把清理好的銅件放置拋（pāo）光液中侵泡約10秒至2分鍾（zhōng）（具體時間依據原材料的空氣氧化水平及其（qí）光澤度規定而定）後取下，自來（lái）水清洗就可以得到 明亮的表麵。（注：商品務（wù）必與藥液充足觸（chù）碰，適度時可充足滾動（dòng）商品）

生產（chǎn）流程：前解決（去油脫油）→水清洗→酸（suān）洗鈍（dùn）化拋光→水清洗→銅材（cái）鈍化處理（T402）→水清洗→幹躁，包裝（zhuāng）。

當加上（shàng）了光亮劑之後就（jiù）能（néng）改進金屬質感，提升明（míng）亮實際效（xiào）果，還能減少拋（pāo）光時間。銅件光滑（huá）度好，無浸蝕征兆。因此如果你碰到那（nà）樣的（de）難題時（shí）你能處理（lǐ）了沒有？