銅件表（biǎo）麵的焊斑或空氣氧化極為比較嚴重時一般的清理狀況下是（shì）不可以除去的（de），銅件在去油或別的簡易清理沒法出現閃亮光澤度是必須開展有機化學拋光。銅件在開展有機化學拋光時表麵觸碰藥物浸蝕全過程中，在特殊的加（jiā）工工藝下銅表麵（miàn）細（xì）微凸起處的溶解速率（lǜ）顯著超過凹下位置，銅件表麵的顯微鏡表麵粗糙度就（jiù）慢慢降低，曆經一定時間最終做到鏡麵玻璃光滑度。

拋光（guāng）液中濃度值很小則拋光（guāng）時間長，而濃度值很大（dà）則銅件表麵浸蝕（shí）比（bǐ）較嚴重，乃至無一切金屬質感。添加銅材拋光光亮劑之後能使（shǐ）拋光液有一定的粘度和提升分散化功效（xiào），可改進拋（pāo）光實際效果。

化（huà）學拋光

用（yòng）以三酸加工工藝的操作方法：開槽占比：開槽藥（yào）物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（礦泉水更優）容量

開槽配（pèi）置方式

1、取計量檢定的礦泉水放進拋光池裏；2、遲（chí）緩添（tiān）加計量檢定的鹽酸到槽（cáo）中，留意溫度不必太高防止出現風險情況，一般先遲緩添加一部分鹽酸等（děng）製冷以後，再遲緩（huǎn）添加剩下的鹽酸，並（bìng）製冷；（或以容積比稀釋液：6份水加4份硫酸）3、製冷後，添加槽液計量檢定的硝酸鈉或氰化鈉，並（bìng）持續（xù）拌和使之混和勻稱；4、添加計（jì）量檢定的硫酸，攪拌均勻；5、再添加計量檢定需（xū）要的銅（tóng）材酸洗鈍（dùn）化拋光防腐劑T200到（dào）槽（cáo）中，攪（jiǎo）拌均勻待製冷（lěng）到30℃下列後（hòu）就（jiù）可以應用。

在未添加（jiā）銅（tóng）材光亮劑是沒法反映拋光實際效果。

操（cāo）作方法：把清理好的銅件放置（zhì）拋光液中侵（qīn）泡約10秒至2分鍾（具體時間（jiān）依據原材料的空氣氧（yǎng）化水平及其光澤度規定而定）後取下，自來水清洗就可以得到 明亮的（de）表麵。（注：商品務必與藥液充（chōng）足觸碰，適度時可（kě）充足滾動商品（pǐn））

生（shēng）產流程：前解決（去（qù）油脫油）→水清洗（xǐ）→酸洗鈍化拋光→水清洗→銅（tóng）材鈍化處理（T402）→水清洗→幹躁，包裝。

當加上了光亮劑之（zhī）後就能改（gǎi）進金屬質感，提升明亮實際效（xiào）果，還能減少拋光時間。銅件（jiàn）光滑度好，無浸蝕征兆。因此如果你碰到那樣的難題時你能處理了沒有？