懸浮磨料去毛刺是一種先進的去毛（máo）刺技術，利（lì）用液體（tǐ）輿特殊（shū）磨（mó）料混合而成（chéng），經過增（zēng）壓係統後液體增加（jiā）了對工件毛刺的衝撃力，通過特殊磨料粒子的高速碰撞（zhuàng）剪切作用達到（dào）磨削去除毛刺，通過PLC 控製磨料噴射時的壓力、角度及噴射時間等工藝參數來定量修正工件表麵粗糙度的拋光加工工藝。從而達到拋光（guāng）去毛刺的效果，且不會在工件上有（yǒu）磨料殘留，它是一種全新的液態懸浮水（shuǐ）磨料去毛刺（cì）技術；

常（cháng）用的磨料有氧化物係、碳化物係、高硬（yìng）磨料（liào）係及軟磨料係等四類。不同種類的磨料，其拋光效果是不同的，各有（yǒu）其適用範圍。拋光時，首（shǒu）先（xiān）應選擇比工件材料（liào）硬（yìng）度高的磨料種類，這様才（cái）能切入被加工物體內，使（shǐ）低硬度（dù）的物體表麵受到切削加工。其次，要保證磨料粒子在磨削液中保持一定的化學穩（wěn）定性，以免在加工過程中，輿其它物質起化學反應。在一（yī）定範幸（xìng）內，拋光液中懸浮的磨料濃度越（yuè）高，單位時間內與工件表麵單（dān）位麵積發生碰（pèng）撞的磨料粒子就（jiù）越（yuè）多，材料（liào）去除（chú）率相（xiàng）應提高。焉提高磨料的濃度，可在拋光液中放入一定比例的助懸浮劑，以便懸浮起更多的磨料粒子。在拋光金（jīn）屬材料時，可再加入（rù）少量的防鏽劑（jì）。

91视频网站銳（東莞）公司是壹家香港企業在（zài）東莞地區設立分公（gōng）司，為專業解決模（mó）具內腔表麵去毛刺、鏡麵拋光的微處理，此拋光（guāng）方式是歐洲業（yè）界根據擠壓原（yuán）理設計的一款采用軟件磨料拋光的機械，是（shì）創新的（de）彈流（liú）體研磨（mó）技術，集中了歐洲技術之精華，屬微米精機。 該拋光（guāng）機以上下運動擠壓，使（shǐ）彈磨料流過加工麵或者內（nèi）孔,並做往複運動來進行加（jiā）工（gōng）鏡麵的微處理。 對於凹陷麵與彎曲孔道等通常刀、磨具達不到的複雜形狀優為有效，使該（gāi）技術打破（pò）了傳統的手工研（yán）磨拋光工序，使微小細孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工（gōng）件拋光研磨更便利更輕鬆，特別是在氣體、液體類的導通管內進行鏡麵拋光，使研磨痕和（hé）流體通過方向一致，有效的提高模具或工件的能、質量、光潔度（dù）能達到鏡麵等級，同時延長模具及工件的使（shǐ）用壽命（mìng），更能提升產出材的（de）質量。 流體（tǐ）拋光機械主要適用於工件內表麵拋光、去毛刺、倒角相關表麵（miàn）加工用途，廣泛應用於精密模具、精密零件及相關工序製程，有改善質量及提升（shēng）產能的顯著成效！ 為滿足客戶需（xū）求。竭誠（chéng）為（wéi）各地的（de）客戶提供免費測試、試樣及工件代（dài）工！