像一些（xiē）齒輪模具，花鍵（jiàn）模具，內壁（bì）結構複雜，人工拋（pāo）光速度非常慢，使用磨粒流拋光當然是一個非常好（hǎo）的選擇。當然（rán），若想用磨粒流將這類模具內（nèi）壁拋（pāo）光到鏡麵，會有一些（xiē）前置條件，我們來逐一說明一下。

首先，此類模具精度較高，公差要求（qiú）通常在1.5絲以內，所以若要做鏡麵拋光，加工的時候需慢走絲割一修三以上，這樣內壁金屬表麵（miàn）紋路就會非常細（xì），沒有那種比較（jiào）深的麻（má）點，磨粒流隻需（xū）要2分鍾以內的時（shí）間，就能完成鏡麵拋光，去除量不會超過絲，一般是在5um左右（yòu）。如果是中走絲或快（kuài）走絲割的，雖然可以拋光滑，但是（shì）達不到鏡麵，而且去除（chú）量也會更大。

如果模（mó）具哪一麵的刃口不能倒圓角，需要提前說明，可（kě）以讓磨料（liào）以單（dān）向進出的方式擠壓研磨，因為雙向（xiàng）研磨肯定是兩麵都會有圓角。不過如果提前（qián）留餘量，也可（kě）以在拋光後，將（jiāng）圓角切掉或磨掉，目前大部（bù）分的客戶都會采用這個解決方案。如果不在乎圓角，那肯定使（shǐ）用雙向往複式磨粒流拋光（guāng）更（gèng）快一點，效（xiào）果也會更好。

基本上（shàng）99%的（de）異型（xíng）孔模具（jù）內（nèi）壁拋光時，如果使用磨粒流工藝的話，都會遵循以上原則。當然有些鋁擠壓模具，要求不會像其他的模具那麽高（gāo），公差要求也更低（dī），這個時候就不（bú）用考慮太多的（de）因素，隻管拋就可以了。

目前我們拋光模具（jù）這塊，雖（suī）然以設備為主（zhǔ），但也可以接外協加工，因為模（mó）具（jù）的量（liàng）畢竟沒有那麽大，除了少數大廠，大部分做模具的一個月也隻有幾十塊而已，不需要買（mǎi）設備，隻要把模（mó）具寄給我們，標注好拋光要（yào）求就可以了。