像一些齒輪模具，花鍵（jiàn）模具，內壁結構複雜（zá），人工拋光速度非常慢（màn），使（shǐ）用磨粒流（liú）拋光（guāng）當然是一個非常好的選擇。當然，若想用磨粒（lì）流將這類模具內壁拋光到鏡麵，會有一些前置條（tiáo）件，我（wǒ）們來（lái）逐一說明一（yī）下。

首先，此類模具精度較高，公差要求通常在1.5絲以內，所以若要做（zuò）鏡麵拋光，加工的時候需慢走絲割一修（xiū）三以上，這樣內（nèi）壁金屬表麵紋路就會非常（cháng）細，沒有那（nà）種比較深的麻點，磨粒流隻需要（yào）2分鍾以內的時間，就能完成（chéng）鏡麵拋（pāo）光，去除量不會超過絲，一般是在5um左右。如果是中走絲或（huò）快走（zǒu）絲（sī）割的，雖然可以拋光滑，但是（shì）達不到鏡麵，而且去除量（liàng）也會更大。

如果（guǒ）模（mó）具哪一麵的刃口不能倒圓（yuán）角，需要提前說明，可以讓磨料（liào）以（yǐ）單向進（jìn）出的方式擠壓（yā）研磨，因為雙向研磨肯定是兩麵（miàn）都會有圓角。不過如果（guǒ）提前留（liú）餘量，也可以在拋光後（hòu），將圓（yuán）角切掉或磨掉，目前大部分的客戶都會采用這（zhè）個解決方案。如果不在乎圓角（jiǎo），那（nà）肯定使用雙向往複式磨粒流拋光更快一點，效果也會更好。

基本上99%的異型孔模具內壁拋（pāo）光時，如果（guǒ）使用磨粒流工藝的（de）話，都會遵循以上原則。當然有些鋁（lǚ）擠壓模具，要求不會像其他的模具那麽高，公差要求也（yě）更低，這個時候就不用考（kǎo）慮太多的因素，隻（zhī）管拋就可（kě）以（yǐ）了。

目前我們拋光模具這塊，雖然以設備為主，但也可以接外協加工，因為模具的量畢竟沒（méi）有那麽（me）大，除了少數大廠，大（dà）部分做模具的一個月也隻有（yǒu）幾十塊而已，不需要買設備，隻要把模具（jù）寄給我們，標注好拋（pāo）光要求就可以了。