銅件表麵的焊斑或空氣氧化極為比較嚴重時一般（bān）的清理狀況下是不可以除去的，銅件在去油或別的簡易清理沒法（fǎ）出現閃亮光澤度是必須（xū）開展有機（jī）化學拋光。銅（tóng）件在（zài）開展有機化（huà）學拋光時表麵觸碰藥物浸蝕全過程中，在特殊的加工工藝下銅表麵細微（wēi）凸起處的溶解速率顯著超過凹下位置，銅件表麵的顯微鏡表（biǎo）麵粗糙（cāo）度就慢慢降低，曆經一定時間最終做到鏡麵玻璃光滑度。

拋光液中濃（nóng）度值很小則（zé）拋光時間長，而濃（nóng）度值（zhí）很大則銅件表麵（miàn）浸蝕比較嚴重，乃至無一切金屬質感。添加銅材拋光（guāng）光亮劑之後能使（shǐ）拋光液有一定的粘（zhān）度和提升（shēng）分散化功效，可改進拋光（guāng）實際效果（guǒ）。

化學拋光

用以三（sān）酸加（jiā）工工藝的操作方法：開槽占（zhàn）比：開槽藥（yào）物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（nà）（還可以（yǐ）用75的氰化鈉）3~7%

銅材（cái）酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（礦泉水更（gèng）優）容量

開槽配置方式

1、取計量檢（jiǎn）定（dìng）的礦泉水放（fàng）進拋光池裏；2、遲緩添加計量檢定的鹽酸到槽中，留意溫度不必（bì）太（tài）高防止出現風險情況，一般先遲緩添加一部分鹽酸等製冷以後，再遲緩添加剩下的鹽酸，並製冷；（或以容積比稀釋液：6份水加4份硫酸）3、製冷後，添加槽液計量（liàng）檢定的硝（xiāo）酸鈉或氰化鈉（nà），並持續拌和使之混和勻稱；4、添加（jiā）計（jì）量檢定的硫酸，攪拌均勻；5、再添加計量檢定需要的銅材酸洗鈍化拋（pāo）光防腐劑T200到槽中（zhōng），攪拌均勻待製冷到30℃下列後就可以（yǐ）應用。

在未添加銅（tóng）材光（guāng）亮劑（jì）是沒法反映拋光實際效果。

操作方法：把清理好的銅件放置拋光液中侵泡約10秒至2分鍾（具體時間依據原材料的空氣氧化水平及其（qí）光（guāng）澤度規定而定）後（hòu）取下，自來水清洗就（jiù）可以得到 明亮的表麵。（注：商品（pǐn）務必（bì）與藥（yào）液充足觸碰（pèng），適度時可充足滾動商品）

生產流程：前解決（jué）（去油脫油）→水清洗→酸（suān）洗鈍化拋光→水清洗→銅（tóng）材鈍化處理（T402）→水清洗→幹（gàn）躁（zào），包裝。

當加上（shàng）了光亮劑之後（hòu）就能改進金屬質感（gǎn），提升明亮實際效果，還能減少拋光時間。銅件光滑度好（hǎo），無（wú）浸蝕（shí）征兆。因此如果你碰到那樣的難題時你能處理（lǐ）了沒有？