像一些齒輪模具，花鍵（jiàn）模具，內壁結構複雜，人工拋光速度非常慢，使用磨粒（lì）流拋光當然是一（yī）個非常（cháng）好的選擇。當然，若想用（yòng）磨粒流將這類模具內壁拋光到（dào）鏡麵，會有一些（xiē）前置條件，我們（men）來逐一說明一下。

首先，此類模具精度較高，公差要求通常在1.5絲以內，所以若要做鏡（jìng）麵拋光（guāng），加工的時候需慢走絲割一修三以上，這樣內壁金屬表（biǎo）麵紋路就（jiù）會非常細，沒有（yǒu）那種比較深的麻點，磨粒流隻需要2分鍾以內的時間，就能完成鏡麵（miàn）拋光，去除量不會超過絲，一般是在5um左右。如果是中走絲或快走絲割的，雖然可以拋光滑，但是達不到鏡麵，而且去除量也（yě）會更大。

如果模具哪一（yī）麵的刃口不能倒圓角，需要提前說（shuō）明，可以讓磨料以單（dān）向進出的方式擠壓研磨，因為雙向研磨肯定是兩麵都會有圓角。不過如果（guǒ）提前（qián）留餘量（liàng），也可以在拋光後，將圓角切掉或磨掉（diào），目前大部分的客戶都會采用這個解決方案。如果不（bú）在乎圓角，那肯定使用雙向往（wǎng）複式磨粒流拋光更快一點，效果也會更好。

基本上99%的異型孔模具內壁拋光時，如果（guǒ）使用磨粒流工藝的（de）話，都會遵循以上（shàng）原則。當然有些鋁擠壓模具，要求不（bú）會像其他的模具那麽高，公差要（yào）求也更低，這個時候就（jiù）不用考慮太多的因素，隻管拋就可（kě）以了。

目前我們拋（pāo）光模（mó）具（jù）這（zhè）塊，雖然以設備為主，但也可以（yǐ）接外協加工，因為模（mó）具的量畢竟沒有那（nà）麽大，除了少數大（dà）廠，大（dà）部分做模具的一個月也隻有幾十塊而已，不需要（yào）買設備，隻要把模具寄給我們，標注好拋光要求就可以了。