銅件表麵的焊斑或空氣氧化極為比較嚴重時一般（bān）的清理狀況（kuàng）下是不可以除去的，銅（tóng）件在去油（yóu）或別的簡（jiǎn）易清理沒法出現閃亮光（guāng）澤度是必須開（kāi）展有機化學拋光（guāng）。銅件在開展有機化學拋光時表麵觸碰藥物（wù）浸蝕（shí）全過程中，在（zài）特殊的加（jiā）工（gōng）工藝（yì）下銅（tóng）表麵細微凸（tū）起處的溶解速率顯著超過凹下位置（zhì），銅件表麵的顯微鏡表麵粗糙度就（jiù）慢慢降低，曆經一定時（shí）間最（zuì）終做到鏡麵玻璃光滑度。

拋光液中濃度值很小則拋光時間長，而濃度值很大則銅件表麵浸蝕比較嚴重，乃至無一切金屬質感。添加銅（tóng）材拋光光亮劑之後能使拋光液（yè）有一定的粘度（dù）和提升分散化功效，可改進拋光實際效果。

化學拋光

用以三酸加工工藝的操作方法：開槽占比：開槽藥物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗（xǐ）鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（礦泉水更優）容（róng）量

開槽配置（zhì）方式

1、取計量檢定的礦泉水放進拋光池裏；2、遲緩添加計量檢定的鹽酸到槽（cáo）中，留意溫度（dù）不必太高防（fáng）止出現（xiàn）風險情況，一般先遲緩添加一部分鹽酸等製冷以後，再遲緩添加（jiā）剩（shèng）下的鹽酸，並製冷；（或以容積比稀釋液：6份水加4份硫酸）3、製冷後，添加槽液計（jì）量檢定的硝酸鈉（nà）或氰化鈉，並持續（xù）拌和使之混和勻稱；4、添加計（jì）量檢定的硫酸，攪拌均勻；5、再添加計量檢定需要的銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T200到槽中，攪拌均勻待製冷到30℃下列後就可以應用。

在未添加銅材光亮劑是沒法反映拋光實際效果。

操作方法：把清理（lǐ）好的銅件放置拋光液中侵泡（pào）約10秒至2分鍾（具體時間依據原材料（liào）的（de）空氣氧化水平及其光澤度規定（dìng）而定）後取下，自來水清洗就可以（yǐ）得到 明亮的表麵。（注：商品務必與藥液充足觸（chù）碰，適度時可充足滾動（dòng）商（shāng）品）

生產流程：前解決（去油脫（tuō）油）→水清洗→酸洗鈍化拋光→水清洗→銅材鈍化處理（T402）→水清洗→幹躁，包裝。

當（dāng）加上了光亮劑之後就能改進金（jīn）屬質感，提升明亮（liàng）實際效果，還能（néng）減少拋光時間。銅件光滑度好，無浸（jìn）蝕（shí）征兆。因此如果你（nǐ）碰到那（nà）樣的難題時（shí）你能處理了沒有？