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懸浮磨料去毛刺(cì)機(jī)
產品名稱:懸浮磨料去毛刺機(jī)

編輯時(shí)間 : 2023-09-16

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產品特點: 利用液體輿特殊磨料混合而成,經過增壓係統後液體增(zēng)加了對工件毛刺的衝撃力,通過特殊磨料粒子的(de)高速碰撞剪切作用達(dá)到磨削去除毛(máo)刺,通過PLC 控製磨料噴射時的壓力、角度及噴射(shè)時間等工藝(yì)參數來定量修正工件表(biǎo)麵粗糙度的拋光加工工藝。從而(ér)達到拋光去毛刺的效(xiào)果,且不會在工件上有磨料殘留(liú)

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懸浮磨料去毛刺是一種先進的去(qù)毛刺技術,利用液體輿特殊磨料混合而成,經過增壓(yā)係統後液體增加了對工件毛刺的衝撃力,通(tōng)過特殊(shū)磨料粒子的高速碰撞剪切作用達到磨削(xuē)去除毛刺,通過PLC 控(kòng)製磨料噴射(shè)時的壓力、角度及噴射時間等工藝參數來定量修正工件表麵粗糙度的拋光(guāng)加工工藝。從而達到拋(pāo)光去毛刺的效果,且不會(huì)在工件上有磨料殘留,它是一種(zhǒng)全新的液態懸浮水磨料去毛刺技術;

常用(yòng)的磨料有氧(yǎng)化物係、碳化物係、高硬磨料係及軟磨料係等四類。不同種類的磨料,其(qí)拋光效果是不同的,各有(yǒu)其適用範圍。拋光時(shí),首先(xiān)應選擇(zé)比工件材(cái)料(liào)硬度高的磨料種類,這様才能切入被加工物體內,使低硬度的(de)物體表麵受到切削加工。其次,要保證磨料粒子(zǐ)在磨(mó)削液(yè)中保持一定的化學穩定性(xìng),以免在加工過程中,輿其它物質起化學(xué)反應。在一定(dìng)範(fàn)幸內,拋光液中懸(xuán)浮的磨(mó)料濃度(dù)越高,單位時間內與(yǔ)工件表麵單位麵積發生碰撞的磨料粒子就越多,材料去除率相應提高。焉(yān)提(tí)高磨料的(de)濃度,可在拋光液中放入一定比例的助懸浮劑(jì),以便懸浮起更多的(de)磨料粒子。在拋光金屬材料時,可再加入少量的防鏽劑。


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91视频网站銳(東莞(wǎn))公司是壹家香港企業(yè)在東莞地區設立分(fèn)公司,為專(zhuān)業解(jiě)決模具內腔表麵去(qù)毛刺、鏡麵拋光的微處理,此拋光方式是歐洲業界根據擠壓原理設(shè)計(jì)的一款(kuǎn)采用軟件磨(mó)料拋光的機械,是創新的彈流體研(yán)磨技術,集中了歐(ōu)洲技術(shù)之精華,屬微米精機。 該拋光機以上下運動擠壓,使彈磨料流過加工麵或者內孔,並做往複運動來進行(háng)加工鏡麵的微處理。 對於凹陷麵與彎曲孔道(dào)等通常刀(dāo)、磨具達不到的複雜形狀優為(wéi)有效,使該技術打破了傳統的手工研磨拋光工序,使微小(xiǎo)細孔、多孔、長孔、彎孔、異(yì)形孔的工件拋光研磨更便利更輕鬆,特別是在氣體、液體類的導通管內進行鏡麵拋光,使研磨(mó)痕和流體通過方向一致,有效(xiào)的提高模具或(huò)工件的能、質量、光潔度能達到鏡(jìng)麵等級,同時延長模具及(jí)工件的使用壽命,更能提升產出材的質量。 流體拋光機械主要適用(yòng)於工件內表麵拋光、去毛刺、倒角相關表麵加工用途,廣泛應用於精密模具、精密(mì)零件及相關工序製程,有改善質量(liàng)及提升產能的顯著成效! 為滿足客戶需求。竭誠為各地的(de)客戶提供免費測試、試樣及工件代工!

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