銅件表麵（miàn）的焊斑或空氣氧化極為比較嚴重時一般的清理狀（zhuàng）況（kuàng）下是不可以除去的，銅件在去油（yóu）或別的簡易清理沒法出現閃亮光澤度是必須開展有機化學拋光。銅件在開展有機化學拋光時表（biǎo）麵觸碰（pèng）藥物（wù）浸蝕全過程中，在特殊的加工工藝下銅表麵細微凸起處的溶解速率（lǜ）顯著超過（guò）凹下（xià）位置，銅件表麵的顯（xiǎn）微鏡（jìng）表麵粗糙度就慢慢降低，曆（lì）經一定時間最（zuì）終做到鏡麵玻璃光滑度。

拋（pāo）光液中濃（nóng）度值很小則拋光（guāng）時間長（zhǎng），而濃度（dù）值很大則銅件表麵浸蝕比較嚴（yán）重，乃至無一切金屬質（zhì）感。添加銅材拋光光亮劑之後能使拋光液有（yǒu）一定的粘度（dù）和提升分散化功效，可改進（jìn）拋光實際效果。

化學拋光

用以（yǐ）三酸加（jiā）工工藝的操作方法：開槽占比：開槽藥物淨重比

鹽酸（suān）(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝（xiāo）酸鈉（還可以用75的（de）氰（qíng）化（huà）鈉）3~7%

銅（tóng）材酸洗鈍化拋光防腐（fǔ）劑T2005~8%水（礦泉水更優）容量

開槽配置方式

1、取計量檢定的礦泉水放進拋光池裏；2、遲緩添加計（jì）量檢定的鹽酸（suān）到槽中，留意溫度不必太高防止出現風險情況，一般先遲（chí）緩添加一部分鹽（yán）酸等製冷以後，再遲緩添加剩下的鹽（yán）酸，並製冷；（或以容積比稀釋液：6份水加4份硫酸）3、製冷後，添加槽液計量檢定的硝（xiāo）酸鈉或氰化鈉，並持（chí）續拌和使（shǐ）之（zhī）混和（hé）勻稱；4、添加計量檢定的硫酸，攪（jiǎo）拌均勻；5、再添加計量檢（jiǎn）定需要的銅材酸洗鈍化拋光防腐（fǔ）劑T200到槽中，攪拌均勻待製冷到30℃下列後就可以應用。

在未添加銅材（cái）光亮劑是沒法反映拋光（guāng）實際效果。

操作方法：把清理好的銅件放置拋光液中侵泡約10秒至2分鍾（具體（tǐ）時間依據原材料的空氣氧化水平及其光澤度規定而定）後取（qǔ）下，自來水清洗就可以得到 明亮的表麵。（注：商品（pǐn）務必（bì）與藥（yào）液充足觸碰，適度（dù）時可充足滾動商品）

生產流程（chéng）：前解決（去油（yóu）脫油）→水清洗→酸洗鈍化拋光→水清洗→銅材鈍（dùn）化處理（T402）→水清洗（xǐ）→幹躁，包裝。

當（dāng）加上了光亮劑之後就能改進金屬質感，提（tí）升明亮實際效果，還能（néng）減少拋光時間。銅件光滑（huá）度好，無浸蝕征兆。因此如果你碰到那樣的難題（tí）時你能處理（lǐ）了沒有？