像一些齒輪模具，花（huā）鍵模具，內壁結構複（fù）雜，人工（gōng）拋光速度非常慢，使用磨粒流拋（pāo）光（guāng）當然是一個（gè）非常好的選擇。當然，若想用磨粒流將這類模具內壁拋（pāo）光（guāng）到鏡麵，會有一些前置條件，我們來逐一說明一下。

首先，此類模（mó）具精度較高，公差要求通常在1.5絲（sī）以內，所以若要做鏡（jìng）麵拋（pāo）光，加工的時候需（xū）慢走絲割一修三以上，這樣內壁金（jīn）屬表麵（miàn）紋路就（jiù）會非常細（xì），沒有那種比較深的麻點，磨粒流隻需要2分鍾以內的（de）時間，就能（néng）完成鏡麵拋光，去除量不會超過絲，一般是在5um左右。如果（guǒ）是中走絲或快走絲割的，雖然可以拋（pāo）光（guāng）滑，但是達不到鏡麵，而且（qiě）去除（chú）量也會更大。

如果模具哪一麵的刃口不能倒圓角，需要提前說明（míng），可以讓磨料以（yǐ）單向進出的方式擠壓（yā）研磨，因為雙向研磨肯定是兩麵都會有圓角。不過如果提前留餘量，也（yě）可以在拋光後，將圓角切掉或磨掉，目前大部（bù）分（fèn）的客戶都會采用這個解決方案。如果不在乎圓角，那肯（kěn）定使用雙向往複式磨粒流拋光更快一點，效果也會更好。

基本上99%的異型孔模具（jù）內壁拋光時，如果使（shǐ）用磨粒流工藝的話，都會遵循以上原則。當然有些鋁（lǚ）擠壓模具，要求不會像其他的模具那麽高，公差（chà）要求也更低，這個時候就不用考慮太多的因素，隻管拋就可以了（le）。

目前我們拋光模具這塊，雖然以設備為主，但也可以接外協（xié）加工，因為模具的量畢竟（jìng）沒有那麽大，除了少數大廠（chǎng），大部分做模具的一個月也隻有幾十塊而已（yǐ），不需要買設備，隻要把模具寄給我們，標注好拋（pāo）光要求就可以了。