銅件表麵的焊斑或空氣氧化極為（wéi）比（bǐ）較嚴重（chóng）時一般的（de）清理狀況下是不（bú）可以除去的，銅件在去（qù）油（yóu）或別的簡易（yì）清（qīng）理沒法出現閃亮光澤度是必須（xū）開展有機化學拋光（guāng）。銅件在（zài）開展有（yǒu）機化學拋光時表麵觸碰藥物浸蝕全過程中，在特殊的加工工藝（yì）下銅（tóng）表麵細微凸起處的溶解速率顯著（zhe）超過（guò）凹下位置，銅件（jiàn）表麵的（de）顯微鏡表麵粗糙（cāo）度就慢慢降（jiàng）低，曆經一定時間最終做到鏡麵玻璃光滑度。

拋光液中（zhōng）濃度（dù）值很小則拋光（guāng）時間長，而濃度值很大則銅件表麵浸蝕比較嚴重（chóng），乃至無一切金屬（shǔ）質感。添加銅材拋光光亮（liàng）劑之後能使拋光液有一定的粘度和提升分散化功效（xiào），可（kě）改進拋光實際效果。

化學拋（pāo）光

用以三（sān）酸加工工藝的操作方法：開槽占比：開槽藥物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（nà）（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍（dùn）化（huà）拋光防腐劑T2005~8%水（礦（kuàng）泉水更優）容量

開槽配置方式

1、取計量檢定的礦泉（quán）水放進拋光池裏；2、遲緩添加計量檢定的鹽酸到槽中，留意溫度不必太高防止出現風險情況，一般先遲緩添加一部分鹽酸（suān）等製冷以後，再遲緩添加剩下的鹽酸，並製冷；（或以容積比稀釋液：6份水加4份（fèn）硫酸）3、製冷後（hòu），添加槽液計量（liàng）檢定的硝酸鈉或氰化鈉，並持續拌和使之混和勻稱；4、添加計（jì）量檢定的硫酸，攪拌（bàn）均勻；5、再添加計量檢定需（xū）要的銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T200到槽中，攪拌均勻待製冷到30℃下列（liè）後就可以應用。

在未添加銅材光亮劑是沒法（fǎ）反映拋光實際效果（guǒ）。

操作方法：把清理好的銅件放置拋光液中（zhōng）侵泡約10秒至2分鍾（zhōng）（具體時間依據原材（cái）料的空氣氧（yǎng）化水平及其光澤度規定而定）後取（qǔ）下，自來水清洗就可以得到 明（míng）亮（liàng）的表（biǎo）麵。（注：商品務必與藥（yào）液充足觸碰，適度時可充足滾動（dòng）商品）

生產流程：前解決（去油脫油）→水（shuǐ）清（qīng）洗→酸洗鈍化拋光→水清洗→銅材鈍化處理（T402）→水清洗→幹躁，包裝。

當加上（shàng）了光亮（liàng）劑之後（hòu）就能改進金屬質感，提（tí）升明亮實際效果，還能減少拋光時間。銅件光滑（huá）度好，無浸蝕征兆。因此如果你（nǐ）碰到那樣的難題時（shí）你能處理了沒（méi）有？