懸（xuán）浮磨料去毛刺是一種先進的去毛刺技術，利用液體輿特殊磨料混合而成，經過增壓（yā）係統後液體增加了對工件毛刺的衝撃力，通過特（tè）殊磨料粒子的高速碰撞剪切（qiē）作（zuò）用達到磨削去除（chú）毛刺，通過PLC 控（kòng）製磨料噴射時的壓力、角度及噴射時間等工藝參數來定量修正工件表麵粗糙度的拋光加工工藝。從而達（dá）到（dào）拋光去毛刺的（de）效果，且不（bú）會在工件上有磨料殘留，它是一種全新的（de）液態懸浮水磨料去毛刺技術；

常用的磨料有氧化物係、碳化物係（xì）、高（gāo）硬磨料係及軟磨（mó）料（liào）係等四類。不同種類（lèi）的磨料，其拋光效果是不同的，各有其適用範圍。拋光（guāng）時，首（shǒu）先應選擇比（bǐ）工件材（cái）料硬度高的磨料種類，這様才能切入被（bèi）加工物體（tǐ）內，使低硬度的物體表麵受到切削加工（gōng）。其（qí）次，要保證磨料粒子在磨削液中保持一定的化學穩定性，以免在加工（gōng）過程中，輿其它物質起化學反應。在一定範幸內，拋光液（yè）中懸浮的磨（mó）料（liào）濃度越高，單位時間內與工件（jiàn）表（biǎo）麵單位麵積發生碰撞的磨料粒子就越多（duō），材料去除率相應提高。焉提高磨料的濃度，可在拋光液中（zhōng）放入（rù）一定比（bǐ）例的助懸浮劑，以便懸浮起更多的磨料粒子。在拋光金屬（shǔ）材料時，可再加入（rù）少量的防鏽劑。

91视频网站銳（東莞）公司是壹家香港企業在東莞地區設立分公司，為專（zhuān）業解決模具內腔表麵去毛刺、鏡麵拋光的微處（chù）理，此拋光方式是歐洲業界根據擠壓原（yuán）理設計的一款采（cǎi）用軟件磨料拋光（guāng）的機（jī）械，是創新的彈流體研（yán）磨技術，集中了歐洲技術之精華，屬微米精（jīng）機。 該拋光機以上下運動擠壓，使彈磨料流過加工麵或者內（nèi）孔,並做往複運動來進行加（jiā）工（gōng）鏡麵的微處理。 對（duì）於凹陷麵與彎曲孔道等通常刀（dāo）、磨具達不到的複雜（zá）形狀優為有效，使該技術打破了（le）傳統的手工研磨拋（pāo）光工序，使微（wēi）小（xiǎo）細孔、多孔、長孔、彎（wān）孔、異形孔的（de）工件（jiàn）拋光研磨更（gèng）便利更輕鬆，特別是在氣體、液體類（lèi）的（de）導通管內進行鏡麵拋光，使研磨痕和流體通過方向一致，有效的提高模具或工件的能、質量、光潔度能達到鏡麵等級，同時（shí）延長模（mó）具及工件的使用壽命，更能提升產出材的質量。 流體拋光機（jī）械主要（yào）適用（yòng）於工件內表麵拋光、去毛刺、倒（dǎo）角相關表麵加工用途，廣泛應用（yòng）於（yú）精密模具、精密零（líng）件及相關（guān）工序製程，有改善質量及提升產能的顯著成效！ 為滿足客戶需求。竭誠為各地的客戶（hù）提供免費（fèi）測（cè）試、試樣及工件代工！