本技術是針對塑膠（jiāo）模具、熱嘴、熱流道、長管、彎（wān）管等不規則工件開發的一款新型流體拋光設備（bèi）!可依（yī）PLC 計算機控製達到自動、經濟、高效拋光的（de）效果，其拋光痕跡和工件使用的方向一致，因此具（jù）有同方向規格性加（jiā）工（gōng）特點，此種加工方式，對於凹凸麵輿彎曲孔道、多孔、細孔、長孔等通（tōng）常刀具達不到的複雜形狀，是最合適的加工（gōng）工藝。

我公司焉了（le）滿足客戶需求（qiú），根據客戶產品要求訂製單向磨粒流體拋光（guāng）機及相關服務，也可焉有需求的企業或個（gè）人提（tí）供熱流道係統代加工（gōng）服務和（hé）腔體以（yǐ）及微孔修複服務（wù），另外有以下需求的均可（kě）聯係我司，對微孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工件內部拋光去毛刺等，讓產品在幾分鐘內提高3個精度級別，表麵粗糙度可達Ra<0.01μm。

斯（sī）菩銳（東莞）公司是壹家香港企業在東莞地區設立分公（gōng）司，為專業解決模具內腔表麵去毛刺、鏡麵拋光的微處理，此拋光方式是歐洲業界根據擠壓原理設計的一款采用軟件磨料拋光的機械，是創新的彈流體研磨技術（shù），集中了歐洲技（jì）術之精華，屬（shǔ）微米精機。 該拋光機以（yǐ）上下運動擠壓，使彈磨料流過加工麵（miàn）或者內孔,並做往複運動來進（jìn）行加工鏡（jìng）麵的微（wēi）處理（lǐ）。 對於凹陷麵與（yǔ）彎曲（qǔ）孔道等通常刀、磨具達不到的複雜形狀優為有（yǒu）效，使（shǐ）該技術（shù）打破了傳統的手工研磨拋光工序，使微小細孔（kǒng）、多孔、長孔、彎孔、異形孔（kǒng）的工件拋光研磨更便利更輕鬆，特別是在氣體、液體類的導通管內進行鏡麵拋光，使研磨（mó）痕和流體通過（guò）方向一致，有效的提高模具或工件的能、質量、光潔度（dù）能達（dá）到鏡麵等級（jí），同時延長模具及工件的使用壽命，更能（néng）提升產出材的質量。 流體拋光（guāng）機械主要適用於工件內表麵拋光、去毛（máo）刺（cì）、倒角相關表麵加工用途，廣泛應用於（yú）精密模（mó）具、精密零件及相關工序製程，有改善質量及提升產能（néng）的顯著成效（xiào）！ 為滿足客戶（hù）需求。竭誠為各地的客戶提供免費測試、試樣及工件代工！