銅件表麵的焊斑或空氣氧化極為（wéi）比較嚴重時一般的（de）清理狀況下是不可以除去的，銅件在去油或別的簡易清理沒法出現閃亮光澤（zé）度是必須開展有機化學拋光。銅（tóng）件在開展有機（jī）化學（xué）拋光時表（biǎo）麵觸碰藥物浸蝕全過程中，在特殊的（de）加（jiā）工工藝下銅表麵細微凸起處的溶解速率顯著超過凹（āo）下位置，銅件表麵的（de）顯微鏡表麵粗糙（cāo）度就慢慢降低，曆經一定時間最終做到鏡麵玻璃光滑度。

拋（pāo）光液中濃度值很小則拋光時間長，而濃度值很大則銅（tóng）件表麵浸蝕比較嚴重，乃（nǎi）至無一切金屬質感。添加（jiā）銅材拋光光亮劑之後能使拋光液有一定的（de）粘度和提升分散（sàn）化功效，可改進拋光實際效果。

化學拋光

用以三酸（suān）加工工（gōng）藝的（de）操作方（fāng）法：開（kāi）槽占比：開槽藥（yào）物淨重（chóng）比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的氰（qíng）化鈉）3~7%

銅（tóng）材酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（礦泉水更優）容量

開槽配置方式

1、取計量檢定的礦泉水放進拋光池裏；2、遲緩添加計量檢定的鹽酸（suān）到槽中，留意溫度不（bú）必太高防止出現風險情況，一般先遲緩添加一部分鹽酸等（děng）製冷以後，再遲緩添加剩下的鹽酸，並製冷；（或（huò）以容積比稀釋（shì）液：6份水加4份硫酸）3、製冷後，添加槽液計量（liàng）檢定（dìng）的硝酸鈉（nà）或氰化鈉（nà），並持續（xù）拌（bàn）和（hé）使之混和勻稱（chēng）；4、添加計（jì）量檢定的硫酸，攪拌均勻；5、再添加計量檢定需要的銅材酸洗鈍（dùn）化拋（pāo）光防腐劑T200到槽中，攪拌均勻待製冷到30℃下列後就可以應用。

在未添加銅材光亮劑是沒法反映拋光實際效果（guǒ）。

操作方法：把清理好的銅件放置拋光液中侵泡約10秒至2分鍾（具體時間依據原材料的空氣氧化水平及其光澤度規定而定）後取下（xià），自（zì）來水清洗就可以得到 明亮的表麵。（注：商品務（wù）必與藥液充足觸碰，適度時可充足滾動商（shāng）品）

生產流程：前解決（去油脫油（yóu））→水清洗→酸洗鈍化拋光（guāng）→水清洗→銅材鈍（dùn）化處理（lǐ）（T402）→水清洗（xǐ）→幹躁，包裝。

當加（jiā）上了光亮劑之（zhī）後就能改進金屬質感，提升明亮（liàng）實際效果，還能減少拋光時間。銅（tóng）件光（guāng）滑度好，無浸蝕征兆。因此如果你碰到那樣（yàng）的（de）難題時你能處理了沒有？